Детали продукта
Описание
Детектор пламени Honeywell LG1093AC01 обеспечивает надежное ультрафиолетовое обнаружение пламени для газовых турбин, котлов и промышленных печей, гарантируя безопасный и эффективный контроль горения.
Технические характеристики
-
Производитель: Honeywell
-
Страна происхождения: США
-
Модель: LG1093AC01
-
Тип: Ультрафиолетовый детектор пламени
-
Тип сенсора: Фотоумножитель типа Гейгера-Мюллера
-
Диапазон обнаружения: Ультрафиолетовый спектр 180–260 нм
-
Время отклика: Появление пламени 0,1 с типично, исчезновение пламени ≤0,2 с
-
Рабочая температура: от -40 °C до +176 °C
-
Среднее время наработки на отказ (MTBF): 10 000 часов
-
Дальность передачи: До 330 м между сенсором и усилителем
-
Выходы: Транзистор с открытым коллектором или контакты реле (SPDT)
-
Вес: Приблизительно 0,91 кг
-
Применение: Газовые турбины, компрессоры, котлы, промышленные печи
Особенности
-
Высокая чувствительность: Быстрое обнаружение углеводородного пламени с коротким временем отклика
-
Широкий диапазон обнаружения: Работает в ультрафиолетовом спектре для точного контроля пламени
-
Быстрый отклик: Обнаруживает появление пламени за 0,1 с, исчезновение — за ≤0,2 с
-
Дальняя передача сигнала: Поддерживает расстояние до 330 м между сенсором и усилителем
-
Промышленная надежность: Надежно работает в экстремальных температурах и суровых условиях
-
Доказанная надежность: Более 35 лет использования в турбинных системах GE и Honeywell
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Разбираемся в протоколе DDE в устаревших системах промышленной автоматизации
Современные системы управления в значительной степени зависят от бесперебойного взаимодействия между процессами для обмена эксплуатационными данными между программами. Впервые Microsoft представила протокол динамического обмена данными (DDE) в 1987 году, чтобы обеспечить обмен данными в реальном времени. В промышленной автоматизации DDE стал одним из первых связующих звеньев между управляющим программным обеспечением и настольными приложениями Windows. Поэтому понимание принципов работы DDE даёт важное представление о том, как устаревшие промышленные сети обеспечивали связь на уровне программного обеспечения.
Разбираемся в коммуникационных портах ЦП в архитектурах ПЛК Siemens
Промышленная автоматизация в значительной степени зависит от надежного обмена данными между устройствами. Без бесперебойного подключения полевые приборы, сетевые коммутаторы, человеко-машинные интерфейсы и программируемые логические контроллеры не могут эффективно взаимодействовать. Поэтому понимание различных коммуникационных портов ЦП, доступных в оборудовании Siemens, обеспечивает эффективное проектирование систем автоматизации производства и бесшовную интеграцию систем.
Освоение цикла сканирования ПЛК Siemens: как ЦП выполняет программы автоматизации
Промышленная автоматизация в значительной степени опирается на программируемые логические контроллеры (ПЛК) для управления сложными производственными процессами. Многие инженеры сразу приступают к программированию, не освоив базовую архитектуру. Однако понимание того, как центральный процессор ПЛК выполняет программу, обеспечивает надежное проектирование системы. Поэтому освоение цикла сканирования оптимизирует как производительность, так и устранение неисправностей в современных системах управления.