Детали продукта
ABB 3BSE019297R1 представляет собой основной корпус оборудования DSFR 197, предназначенный для сопряжения шин модулей ввода-вывода и размещения их физической конструкции на платформах управления ABB Advant Master. В сочетании с объединительной панелью шины DSBB 172B этот аппаратный блок обеспечивает механическое выравнивание и электрическое соединение по объединительной панели для технологических плат ввода-вывода в субстойке. Корпус обеспечивает пассивную механическую опору и прямое распределение сигналов по объединительной панели без активных схем локальной обработки или внутреннего питания от батарей.
Технические характеристики оборудования
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | DSFR 197 / DSRF 197 |
| Идентификатор изделия | 3BSE019297R1 |
| Бренд | ABB |
| Тип изделия | Корпус оборудования / центральный блок |
| Системная платформа | Система управления технологическими процессами ABB Advant Master |
| Интегрированная объединительная панель | Объединительная панель шины DSBB 172B |
| Габаритная ширина | 238.5 mm |
| Габаритная высота | 418.5 mm |
| Габаритная глубина / длина | 283.5 mm |
| Масса нетто | 8.1 kg |
| Рабочая температура | от 0 до +55 deg C |
| Потребляемая мощность | Пассивная (сопротивление линий объединительной панели незначительно) |
| Внутренние батареи | 0 (не требуются) |
| Происхождение | Швеция |
| Соответствие RoHS | Исключение согласно статье 2(4)(c), (e), (f), (j) директивы 2011/65/EU |
| Категория WEEE | Категория 4 (крупное оборудование > 50 cm) |
Сопряжение с шиной объединительной панели и распределение питания
Корпус DSFR 197 оснащён объединительной панелью шины DSBB 172B, обеспечивающей высокоскоростную связь по шине объединительной панели и стабильную передачу постоянного тока между установленными слотами ввода-вывода. Высокоплотные краевые разъёмы гарантируют низкое контактное сопротивление и точное выравнивание контактов при установке модулей в субстойку. Физическое разделение токоведущих дорожек на плате DSBB 172B минимизирует перекрёстные помехи между каналами во время детерминированных циклов опроса шины. Совместимость с флеш-памятью прошивки и назначение адресов шины определяются установленным контроллером и периферийными модулями, непосредственно подключёнными к многослотовой структуре шины объединительной панели.
Часто задаваемые вопросы
В: Требуется ли корпусу оборудования DSFR 197 активное резервное питание от батареи?
О: Нет. Корпус DSFR 197 не содержит внутренних батарей и работает исключительно как механический держатель и пассивный узел распределения сигналов объединительной панели.
В: Какая конкретно печатная плата объединительной панели устанавливается в этот корпус оборудования на заводе?
О: Корпус поставляется предварительно собранным с объединительной панелью шины DSBB 172B для маршрутизации внутренних коммуникаций и распределения питания по шине постоянного тока.
В: Какие основные требования к свободному пространству необходимо учитывать при размещении устройства 3BSE019297R1 в шкафу управления?
О: При проектировании шкафа необходимо учитывать габариты корпуса: ширина 238.5 mm, высота 418.5 mm и глубина 283.5 mm, а также предусмотреть достаточный зазор по вертикали для естественного отвода тепла.
Рекомендации по монтажу на объекте
- Перед установкой корпуса массой 8.1 kg проверьте размеры выреза в панели и выравнивание монтажной стойки шкафа.
- Закрепите корпус DSFR 197 на стойке шкафа с помощью стандартных крепёжных деталей M6, обеспечив минимальное зацепление резьбы на 5 полных оборотов.
- Проложите низкоимпедансное соединение заземления от заземляющего контакта корпуса непосредственно к шине защитного заземления (PE) главного шкафа.
- Перед установкой заменяемых под напряжением карт ввода-вывода осмотрите штыревые разъёмы объединительной панели DSBB 172B на наличие загрязнений и механических смещений.
- Прокладывайте кабели питания полевых цепей переменного тока отдельно от низковольтных сигнальных линий объединительной панели постоянного тока, чтобы избежать электромагнитных помех.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Переосмысление систем управления: рост популярности гибких модулей ввода-вывода в промышленной автоматизации
Традиционные архитектуры ввода-вывода часто ограничивают гибкость разработки и увеличивают долгосрочные затраты на запасы. Сегодня модули гибкого ввода-вывода (FIOM) меняют подход инженеров систем управления к проектированию, вводу в эксплуатацию и обслуживанию автоматизированной инфраструктуры. Благодаря возможности программной настройки каждого отдельного канала технология FIOM устраняет разрыв между негибкой аппаратной архитектурой и динамичными требованиями предприятия.
Современные SCADA-системы: архитектура, топологии связи и применение в промышленности
Системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) образуют цифровую основу современной промышленной автоматизации. Они собирают критически важные данные с объектов, передают сигналы на большие расстояния и обеспечивают операторам предприятий видимость процессов в режиме реального времени. В современной инфраструктуре решения SCADA упрощают централизованное управление и поддерживают непрерывную работоспособность оборудования.
Понимание OPC-серверов в современной промышленной автоматизации: принципы, архитектура и применение
В промышленной автоматизации подключение физического оборудования к высокоуровневому программному обеспечению остается одной из основных операционных задач. На предприятиях используются программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределенные системы управления (РСУ), человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) и интеллектуальные датчики от разных поставщиков. Эти устройства часто используют разные проприетарные протоколы. Серверы Open Platform Communications (OPC) решают проблему совместимости, стандартизируя передачу данных по сетям предприятия.