Детали продукта
Bently Nevada 330104-01-08-50-01-CN — это бесконтактный датчик диаметром 8 мм из системы преобразователей 3300 XL, разработанный для точного бесконтактного измерения вибрации и положения вала промышленного оборудования. Корпус этой модели изготовлен из нержавеющей стали и защищает внутренние компоненты от коррозии, влаги и загрязнения частицами. Датчик рассчитан на надежную работу в сложных условиях мониторинга при температуре от -40 до +85 °C.
Технические характеристики и конфигурация
Датчик обеспечивает стабильное измерение перемещения с диапазоном до 20 мм. Он интегрируется в системы защиты оборудования и мониторинга его состояния и совместим с инфраструктурой серии 3300 XL. Габариты устройства составляют 1.8 x 1.6 x 126 см, а небольшой вес — 0.16 кг, что снижает нагрузку на контролируемое оборудование при установке.
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Бренд | Bently Nevada |
| Модель | 330104-01-08-50-01-CN |
| Тип изделия | Бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм |
| Линейка продукции | Система бесконтактных датчиков 3300 XL 8 мм |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Рабочая температура | -40 до +85 °C |
| Измерительное расстояние | До 20 мм |
| Вес | 0.16 кг |
| Размеры | 1.8 x 1.6 x 126 см |
| Страна происхождения | США |
Часто задаваемые вопросы
В: Каков диапазон рабочих температур этой модели бесконтактного датчика?
A: Рассчитан на работу в промышленной среде при температуре от -40 до +85 °C.
В: С какой системой совместим этот датчик?
A: Полностью совместим с системой бесконтактных датчиков Bently Nevada 3300 XL 8 мм.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Переосмысление проектирования систем управления: эволюция гибких модулей ввода-вывода (FIOM) в промышленной автоматизации
Традиционная промышленная автоматизация во многом зависит от специализированных модулей ввода-вывода (IO). В стандартной распределённой системе управления (DCS) или конфигурации с программируемым логическим контроллером (PLC) инженеры-проектировщики назначают отдельные карты для разных типов сигналов. Например, традиционная 16-канальная карта цифрового ввода (DI) обрабатывает исключительно цифровые сигналы. Однако в ходе инженерных проектов часто возникают изменения количества сигналов в последний момент. Поэтому обнаружение нехватки канала аналогового ввода (AI) на позднем этапе проектирования вынуждает инженеров закупать и устанавливать совершенно новую специализированную карту AI. В результате такая негибкость увеличивает расходы на оборудование, приводит к нерациональному использованию места в шкафу и задерживает ввод системы в эксплуатацию.
Освоение принципов торможения с помощью преобразователя частоты и последовательности работы механического тормоза в промышленной автоматизации
В промышленной автоматизации частотные преобразователи регулируют скорость и крутящий момент двигателей на производственных предприятиях и в системах перемещения материалов. Однако в некоторых тяжелых условиях эксплуатации внешние нагрузки могут вращать вал двигателя без активной команды. Например, сила тяжести тянет грузы вниз в подъемном оборудовании без фиксации. Поэтому инженеры интегрируют механические тормоза с логикой частотных преобразователей, чтобы обеспечить абсолютную безопасность и предотвратить повреждение конструкций или травмы персонала при остановке оборудования.
Оптимизация управления уровнем в резервуаре с использованием пропорциональных алгоритмов в системах ПЛК
Инженеры по промышленной автоматизации часто сталкиваются с задачами регулирования уровня жидкости на различных предприятиях. Традиционные механизмы управления «ВКЛ.-ВЫКЛ.» часто нарушают стабильность системы из-за резкого переключения исполнительных механизмов. Поэтому переход на архитектуры с обратной связью, например на пропорциональное управление, обеспечивает более плавную реакцию. В типичной среде ПЛК, такой как Siemens TIA Portal, инженеры используют обратную связь для минимизации ошибок процесса без необходимости в полноценном ПИД-регулировании.