Детали продукта
Описание продукта
2198-D006-ERS3 — это двухосный инвертор из серии Kinetix 5700 компании Allen-Bradley, предназначенный для точного управления двигателем в высокопроизводительных приложениях. Он обеспечивает возможность работы с двумя осями, высокоскоростную связь и гибкую поддержку напряжения, что делает его идеальным для сервоприводов и систем управления движением.
Технические характеристики
-
Производитель: Allen-Bradley
-
Номер модели: 2198-D006-ERS3
-
Линейка продуктов: Kinetix 5700
-
Тип продукта: Двухосный инвертор / сервопривод
-
Вес: 9.31 фунтов (4.22 кг)
-
Входное напряжение: 458–747 В постоянного тока
-
Основной входной ток: 2.7 А
-
Напряжение управляющего входа: 24 В постоянного тока
-
Ток управляющего входа: 5.5 А
-
Выходное напряжение: 0–460 В переменного тока (эффективное значение), 3-фазный
-
Выходная частота: 0–590 Гц
-
Непрерывный выходной ток (эффективный): 2.5 А
-
Пиковый выходной ток (0-пик): 8.8 А
-
Пиковый выходной ток (эффективный): 6.3 А
-
Непрерывная выходная мощность: 0.9 кВт при 240 В переменного тока (половина мощности), 1.7 кВт при 480 В переменного тока
-
Ширина модуля: 55 мм
-
Внутренняя емкость: 165 мкФ
-
Крутящий момент: 4.4–5.3 фунт-дюйм (0.5–0.6 Н·м)
-
Ток пуска 28 В: 4.0 А
-
Полоса пропускания петли скорости: 300 Гц
-
Полоса пропускания токовой петли: 1000 Гц
-
Интерфейс связи: Два порта Ethernet/IP
Ключевые особенности
-
Высокопроизводительный двухосный инвертор для синхронизированного управления движением
-
Поддержка широкого диапазона входного постоянного напряжения с надежной выходной производительностью
-
Подключение Ethernet/IP обеспечивает связь в реальном времени по сети
-
Компактный дизайн для плотной интеграции в шкафу
-
Высокоскоростные токовые и скоростные петли для точного сервоуправления
Применение
-
Робототехника и автоматизированные сборочные линии
-
Высокоточные конвейерные и упаковочные системы
-
Многоосевые станки и оборудование с сервоприводом
Часто задаваемые вопросы / Похожие модели
-
В: Может ли этот инвертор одновременно управлять двумя независимыми двигателями?
О: Да, он поддерживает работу с двумя осями с независимыми токовыми и скоростными петлями. -
В: Какая серия наиболее сопоставима для приложений с более высокой мощностью?
О: Серия Kinetix 6000 предлагает более высокую мощность и масштабируемость для многоосевых систем.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Пространственные вычисления в промышленной автоматизации: совершенствование работы ПЛК и DCS с помощью AR и VR
Индустрия 4.0 интегрирует цифровой интеллект в производственные операции, преобразуя ландшафт автоматизации предприятий по всему миру. Пространственные технологии — в частности, дополненная реальность (AR) и виртуальная реальность (VR) — переопределяют способы взаимодействия инженеров с промышленными системами управления. Объединяя созданные компьютером CAD-модели с данными операционных технологий (OT) в реальном времени, иммерсивные дисплеи обеспечивают интуитивно понятный мониторинг, быструю диагностику и более безопасное техническое обслуживание на сложных производственных объектах.
Приёмочные испытания: понимание FAT и SAT в промышленных системах управления
Заводские приёмо-сдаточные испытания (FAT) и приёмо-сдаточные испытания на объекте (SAT) являются важными этапами контроля качества в сложных промышленных системах управления. Обе процедуры проверяют, соответствуют ли программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределённые системы управления (РСУ) и связанные с ними полевые устройства строгим функциональным спецификациям. Однако эффективное проведение этих испытаний требует чёткого разграничения между автономной подготовкой за пределами объекта и окончательными пусконаладочными работами на площадке.
Основы промышленной сетевой инфраструктуры: разбор различий между концентраторами, коммутаторами и маршрутизаторами в системах управления
Промышленная автоматизация в значительной степени зависит от надежной сетевой инфраструктуры для подключения программируемых логических контроллеров (ПЛК), распределенных систем управления (РСУ) и человеко-машинных интерфейсов (ЧМИ). Современные среды автоматизации производств генерируют огромные объемы эксплуатационных данных в режиме реального времени через детерминированные сети. Понимание структурных различий между концентраторами, коммутаторами и маршрутизаторами обеспечивает оптимальную сегментацию трафика, минимизирует задержки и поддерживает высокую доступность сети.