Детали продукта
Описание продукта
Модуль 1771-IXE от Allen-Bradley обеспечивает точное считывание сигналов термопар и милливольт для систем PLC-5. Он поддерживает 8 входных каналов, настраиваемых для одного типа или двух разных типов, и обеспечивает высокое разрешение измерений 15 бит с быстрой обновляемостью 50 мс на 8 каналов. Идеально подходит для мониторинга температуры и приложений с низковольтными датчиками в промышленной автоматизации.
Технические характеристики
-
Производитель: Allen-Bradley
-
Номер модели: 1771-IXE
-
Тип продукта: Модуль ввода термопар / милливольт
-
Серия: PLC-5
-
Количество входов: 8 (настраиваемые как 8 одинаковых или 4 + 4 разных типов)
-
Поддерживаемые типы термопар: E, J, K, T, R, S
-
Диапазон напряжения: ±99,99 мВ (для термопар); ±100 мВ (для резистивных входов)
-
Компенсация холодного спая: 0–60°C
-
Ток шины: 750 мА
-
Формат данных: 4-значный BCD, дополнительный код, знаковая величина
-
Разрешение: 1°C / 1°F
-
Совместимость с процессорами: Любой процессор A-B, использующий 1771 I/O с блочной передачей
-
Статус модели: Ранее выпущенная модель
-
Калибровка: Автоматическая калибровка (смещение и усиление)
-
Типичная задержка постоянного сигнала (выкл.): 50 мс
-
Типичная задержка переменного сигнала (выкл.): 45 ±15 мс
-
Тип монтажа: Монтаж в стойку
-
Совместимость с шасси: Любое шасси 1771 I/O
-
Количество входов/выходов: 8 плавающих дифференциальных
-
Вес: 1,0 фунт (0,45 кг)
Ключевые особенности
-
Высокоточный ввод сигналов термопар и милливольт
-
Автоматическая калибровка смещения и усиления
-
Быстрое обновление 50 мс на 8 каналов
-
Совместимость со всеми процессорами PLC-5 и стандартными шасси 1771 I/O
Применение
-
Мониторинг и управление температурой в промышленных системах
-
Считывание низковольтных сигналов с термопар или милливольтных датчиков
-
Интеграция с сетями ввода/вывода PLC-5 для автоматизации процессов
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Навигация по сбоям в промышленной автоматизации: типы, причины и стратегии их устранения
Современное производство сильно зависит от автоматизированных систем управления для максимизации производительности и поддержания качества продукции. Однако незапланированные простои в промышленной автоматизации могут стоить операторам предприятий тысячи долларов в час. Понимание того, как выходят из строя программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределённые системы управления (РСУ) и полевые приборы, позволяет инженерным командам внедрять надёжные стратегии профилактического обслуживания.
Основные команды управления движением: практическое руководство для инженеров
Инженеры по автоматизации часто полагаются на точное управление положением и скоростью для управления современным заводским оборудованием. Современные промышленные системы, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК) и распределённые системы управления (РСУ), сильно зависят от стандартизированных команд движения. Владение этими командами обеспечивает безопасность эксплуатации, защищает механические компоненты и оптимизирует время циклов на производственных линиях.
Роль барьеров внутренней безопасности в архитектурах ПЛК и АСУ ТП
Реализация надежной защиты в опасных промышленных условиях является основным требованием безопасности в автоматизации заводов. Производственные объекты часто работают с летучими газами, пылью и химическими веществами, которые представляют значительные риски возгорания. В связи с этим инженеры по системам управления должны использовать интерфейсы с ограничением энергии для изоляции шкафов управления в безопасных зонах от полевых приборов в опасных зонах. В этой статье рассматриваются функции, выбор и электрические принципы барьеров искробезопасности в современных сетях ПЛК и АСУ ТП.