Детали продукта
Описание продукта
Модуль 1746-NR4 — это 4-канальный модуль ввода для термометров сопротивления (RTD) и резистивных датчиков, разработанный для серии Allen-Bradley SLC 500. Он обеспечивает точное аналоговое измерение датчиков температуры сопротивления (RTD) и других датчиков на основе сопротивления. Модуль поддерживает разрешение входного сигнала 16 бит с выходом 14 бит, обеспечивая точное преобразование сигнала и надежное управление процессом.
Разработанный для промышленных условий, 1746-NR4 оснащён изоляцией 500 В на одну минуту между полевыми проводами и шиной, что гарантирует безопасную и стабильную работу. Его гибкий диапазон времени обновления от 17 мс до 1,2 с позволяет адаптировать устройство под различные задачи мониторинга и управления.
Технические характеристики
-
Производитель: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
-
Модель / номер детали: 1746-NR4
-
Серия: SLC 500
-
Тип модуля: Аналоговый вход для RTD/сопротивления
-
Входные каналы: 4
-
Разрешение входа: 16 бит
-
Разрешение выхода: 14 бит
-
Ток шины: 50 мА
-
Полоса пропускания: 2,62 – 65,5 Гц
-
Время обновления: 17 мс – 1,2 с
-
Время отклика ступенчатого сигнала: 60 мс (вход), 2,5 мс (выход)
-
Рабочая изоляция: 500 В постоянного тока в течение 1 минуты
-
Рабочая температура: 0 – 60 °C
-
Температура хранения: -40 – 85 °C
-
Совместимость модуля: шасси SLC 500
Ключевые особенности
-
Высокоточное преобразование входного сигнала с разрешением 16 бит
-
Поддержка датчиков RTD и устройств на основе сопротивления
-
Широкая полоса пропускания и гибкое время обновления
-
Безопасная изоляция 500 В для промышленных условий
-
Компактный форм-фактор SLC 500 для удобной установки
Применение
-
Промышленный мониторинг температуры с использованием RTD
-
Измерение процессов на основе сопротивления
-
Аналоговые системы управления серии SLC 500
-
Сбор данных в автоматизированных системах управления
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Навигация по сбоям в промышленной автоматизации: типы, причины и стратегии их устранения
Современное производство сильно зависит от автоматизированных систем управления для максимизации производительности и поддержания качества продукции. Однако незапланированные простои в промышленной автоматизации могут стоить операторам предприятий тысячи долларов в час. Понимание того, как выходят из строя программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределённые системы управления (РСУ) и полевые приборы, позволяет инженерным командам внедрять надёжные стратегии профилактического обслуживания.
Основные команды управления движением: практическое руководство для инженеров
Инженеры по автоматизации часто полагаются на точное управление положением и скоростью для управления современным заводским оборудованием. Современные промышленные системы, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК) и распределённые системы управления (РСУ), сильно зависят от стандартизированных команд движения. Владение этими командами обеспечивает безопасность эксплуатации, защищает механические компоненты и оптимизирует время циклов на производственных линиях.
Роль барьеров внутренней безопасности в архитектурах ПЛК и АСУ ТП
Реализация надежной защиты в опасных промышленных условиях является основным требованием безопасности в автоматизации заводов. Производственные объекты часто работают с летучими газами, пылью и химическими веществами, которые представляют значительные риски возгорания. В связи с этим инженеры по системам управления должны использовать интерфейсы с ограничением энергии для изоляции шкафов управления в безопасных зонах от полевых приборов в опасных зонах. В этой статье рассматриваются функции, выбор и электрические принципы барьеров искробезопасности в современных сетях ПЛК и АСУ ТП.