Глобальный спрос на медь к 2035 году значительно вырастет из-за продолжающегося перехода на новые источники энергии. Чтобы справиться с этой задачей, компания ABB недавно получила крупный контракт на проект рудника Eva Copper в Квинсленде. Этот объект планирует ежегодно производить 60 000 тонн меди в течение как минимум 15 лет. Следовательно, проект требует надежных решений в области промышленной автоматизации и мощных систем измельчения для обеспечения долгосрочной производительности.

Внедрение безредукторных и кольцевых приводов мельниц

ABB поставляет сложный комплекс технологий измельчения для оптимизации работы обогатительной фабрики рудника. В пакет входит безредукторный привод мельницы (GMD) мощностью 24 МВт для основной 40-футовой SAG-мельницы. Кроме того, привод с двойным шестеренчатым кольцом (RMD) мощностью 18 МВт с регулируемой скоростью будет использоваться для 27-футовой шаровой мельницы. Эти системы обеспечивают необходимый крутящий момент и управление для эффективной переработки твердой руды.

Приоритет энергоэффективности в масштабной горнодобыче

Крупные измельчительные мельницы являются крупнейшими потребителями электроэнергии в любой горнодобывающей операции. Поэтому ABB сосредоточилась на максимизации эффективности приводных систем для снижения эксплуатационных затрат и углеродного следа. Эти приводы с регулируемой скоростью позволяют операторам настраивать скорость мельницы в зависимости от твердости руды и требований по производительности. В результате предприятие достигает лучшего управления энергопотреблением по сравнению с приводами с фиксированной скоростью.

Местное производство соответствует мировым инженерным стандартам

Хотя инженерная команда работает в Швейцарии, Финляндии и Австралии, большая часть аппаратного производства осуществляется локально. ABB спроектирует и построит специализированный eHouse в Австралии для размещения электрических и управляющих систем. Такой местный подход упрощает логистику и гарантирует соответствие оборудования строгим региональным стандартам безопасности. Кроме того, это облегчает интеграцию на месте во время пусконаладочных работ систем автоматизации завода.

Обеспечение высокой доступности и операционной гибкости

Надежность имеет первостепенное значение для рудников, расположенных в удаленных регионах, таких как Квинсленд. Технология приводов ABB обеспечивает высокую доступность и встроенную диагностику для предотвращения незапланированных простоев. Системы беспрепятственно интегрируются с более широкими распределенными системами управления (DCS) для обеспечения мониторинга в реальном времени. Такая интеграция позволяет командам технического обслуживания выявлять потенциальные проблемы до того, как они перерастут в дорогостоящие механические поломки.

Экспертное мнение: медь как основа цифровой трансформации

На мой взгляд, проект Eva Copper подчеркивает важную иронию в промышленном секторе. Нам нужны масштабные традиционные проекты тяжелой промышленности для поставки материалов для «зеленых» и «цифровых» технологий. Роль ABB здесь доказывает, что даже самая «аналоговая» задача — дробление горных пород — теперь опирается на передовую силовую электронику и цифровое управление. Для B2B-поставщиков этот проект подчеркивает растущий рынок мощных и энергоэффективных приводов, поскольку горнодобывающие компании модернизируют свои парки оборудования.

Сценарий применения: оптимизированная схема измельчения