PR6424/010-100+CON021 | Emerson Epro | Sensor de Corrente de Foucault de 16mm

Configurado para monitoramento de deslocamento sem contato em redes de máquinas rotativas, o Kit de Sensor de Corrente de Foucault Emerson Epro PR6424/010-100+CON021 (PR6424/010-100) fornece execução física direta da aquisição dinâmica radial e axial do deslocamento do eixo e da velocidade.

Especificações de Hardware

Monitoramento Mecânico e Integração TSI

O sensor PR6424 utiliza indução por corrente de Foucault para determinar a proximidade de um eixo ferromagnético. Para manter dados válidos da dinâmica do rotor, o sistema requer uma calibração precisa da sonda de corrente de Foucault, garantindo que a saída de tensão acompanhe com exatidão a sensibilidade de 4 V/mm. Durante a instalação, os usuários devem realizar a validação da tensão do gap, visando um deslocamento de -10 VCC para assegurar que a sonda permaneça dentro de sua faixa linear de medição. O sistema incorpora supressão de interferência cruzada utilizando cabos blindados de PTFE e terminação com conector Lemo, o que previne que interferências eletromagnéticas corrompam o sinal dinâmico de alta frequência necessário para a detecção de excentricidade e velocidade do key-phasor.

Perguntas Frequentes

P: O comprimento do cabo do PR6424/010-100 pode ser modificado no campo?

R: Não. O sensor PR6424 e o conversor CON021 formam uma cadeia de sinal calibrada de fábrica. Modificar o comprimento do cabo de 5 m alterará a impedância do sistema e a frequência ressonante, causando erros significativos na precisão e linearidade da medição.

P: Qual é o requisito para o material do eixo monitorado por este sensor?

R: O sensor é calibrado para aço ferromagnético (padrão 42 Cr Mo4). Monitorar eixos construídos com materiais não ferromagnéticos resultará em respostas não lineares e sensibilidade reduzida, exigindo recalibração de fábrica.

Diretrizes para Instalação em Campo

1. Montagem: Fixe o sensor em um suporte rígido e sem vibrações. Use a rosca M18x1,5 para posicionamento, garantindo que a ponta da sonda fique livre da superfície do eixo em todas as condições operacionais.
2. Ajuste do Gap: Estabeleça o gap nominal de 2,7 mm usando um calibrador de folga calibrado. Verifique se o sensor está posicionado no centro de sua faixa linear para permitir excursões radiais e axiais do eixo.
3. Aterramento e Blindagem: Direcione o cabo coaxial blindado longe de linhas de alta tensão e saídas de inversores de frequência (VFD). Termine todas as blindagens dos cabos em um barramento de aterramento dedicado para instrumentos, a fim de mitigar a indução de ruído.
4. Manutenção do Conector: Inspecione as conexões do conector Lemo quanto à presença de umidade ou detritos condutivos. Certifique-se de que o mecanismo de travamento esteja totalmente engajado para evitar perda intermitente de sinal causada por vibração.