Pular para o conteúdo

O que você está procurando?

Placa Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3BPlaca Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3BPlaca Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3B
Placa Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3B
Placa Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3B
Placa Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3B

Placa Comum Estendida de Entrada/Saída Analógica GE DS200TCCBG3B


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : DS200TCCBG3B

TIPO DE PRODUTO : Módulos de Entrada Analógica

FORNECEDOR DO PRODUTO : General Electric


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

Configurado para condicionamento e escala de sinal analógico nas plataformas de controle Mark V, o GE DS200TCCBG3B (Placa Comum de E/S Analógica Estendida DS200TCCB) fornece execução física/eletrônica direta para entradas de monitoramento de gerador e barramento.

Especificações de Hardware

Parâmetro Especificação
Modelo DS200TCCBG3B
Marca General Electric
Origem EUA
Dimensões Formato padrão de PCB Mark V
Temperatura de Operação Conforme padrões ambientais do Mark V
Consumo de Energia Alimentação pelo barramento traseiro
Microprocessador 80196
Conectividade 2 x 50 pinos (JCC, JDD), 1 x 3PL

Redes Determinísticas Profinet / EtherNet/IP e Compatibilidade de Firmware

O DS200TCCBG3B utiliza um microprocessador 80196 embarcado para realizar a escala e o condicionamento em tempo real dos sinais de corrente de linha, RTD e tensão do barramento. A placa mantém compatibilidade de firmware flash com o núcleo hospedeiro Mark V, garantindo que os pacotes de dados transferidos para a placa STCA via conector 3PL atendam aos requisitos de temporização determinística do sistema. A configuração correta dos jumpers de hardware J1 a J5 é obrigatória para definir a lógica de monitoramento do gerador e da tensão do barramento. Qualquer desvio na velocidade de comunicação do barramento ou na versão do firmware entre o TCCB e o controlador principal interromperá o cálculo de megawatts do gerador, fator de potência e valores VAR.

Perguntas Frequentes

P: Qual é a finalidade dos conectores de 50 pinos (JCC e JDD)?

R: Esses conectores facilitam a transmissão de sinais de alta densidade, roteando sinais analógicos condicionados das placas terminais para o núcleo de processamento. Certifique-se de que estejam totalmente encaixados para evitar perda intermitente de sinal.

P: A configuração da placa pode ser modificada via HMI?

R: Sim. Embora os jumpers de hardware (J1-J16) definam parâmetros físicos de monitoramento, as constantes de configuração de E/S de software para RTD, entradas mA e configurações de tensão do gerador/barramento são inseridas através do Editor de Configuração de E/S da HMI.

P: Os jumpers J15 e J16 são necessários para operação padrão?

R: Não. Os jumpers J15 e J16 são designados para testes de fábrica e de campo. Devem permanecer em seu estado padrão, a menos que procedimentos diagnósticos específicos exijam o contrário.

Diretrizes para Instalação em Campo

  • Proteção contra Descarga Eletrostática: O microprocessador 80196 e os PROMs são sensíveis a descargas eletrostáticas. Utilize uma pulseira aterrada durante todo o processo de instalação.
  • Verificação dos Jumpers: Antes de ligar o sistema, verifique se os jumpers J1 a J5 estão configurados conforme a documentação específica do controle da turbina para monitoramento do gerador e barramento.
  • Roteamento de Cabos: Garanta que os cabos fita de 50 pinos (JCC/JDD) e as conexões 3PL não sejam roteados próximos a cabos de alta tensão AC para minimizar interferência eletromagnética nas linhas de sinal analógico.
  • Assentamento dos Terminais: Inspecione os pontos de interconexão PTBA/TCEB. Certifique-se de que todas as conexões estejam firmes para evitar erros de modo comum na escala de medição de tensão ou corrente.
  • Atualização da Lógica: Após a instalação física, confirme que as configurações da HMI estejam alinhadas com a configuração dos jumpers de hardware para garantir o processamento preciso dos dados para monitoramento do sistema de energia.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Multi-Touch HMI Technology: Transforming Interaction in Industrial Automation

Tecnologia de IHM multitoque: transformando a interação na automação industrial

As interfaces homem-máquina (IHMs) modernas evoluem rapidamente em fábricas de todo o mundo. As telas sensíveis ao toque resistivas tradicionais permitiam que os operadores registrassem apenas um ponto de toque por vez. Hoje, os painéis de IHM multitoque possibilitam gestos intuitivos com vários dedos e entradas simultâneas de vários operadores em ambientes exigentes de automação industrial.

Leia mais
Centralized vs Decentralized Automation Systems: Architectural Trade-Offs in Modern Industrial Control

Sistemas de automação centralizados vs. descentralizados: compromissos arquitetônicos no controle industrial moderno

A automação industrial depende muito de arquiteturas de controle robustas para gerenciar processos complexos com eficiência. Os engenheiros precisam escolher entre topologias centralizadas e descentralizadas ao projetar a automação da planta. Essa decisão afeta diretamente a confiabilidade, a escalabilidade e os custos de manutenção do sistema a longo prazo.

Leia mais
Engineering a Process Control System Philosophy: Principles and Operational Impact

Elaboração de uma Filosofia de Sistema de Controle de Processos: Princípios e Impacto Operacional

Uma filosofia de Sistema de Controle de Processos (PCS) serve como a base fundamental para a engenharia de plantas modernas. Durante as fases de projeto e construção, este documento estabelece diretrizes claras para as equipes de instrumentação e controle (I&C). Consequentemente, uma filosofia bem definida determina diretamente a estabilidade operacional geral, a eficiência da manutenção e as capacidades de expansão futura em indústrias de processos pesados.

Leia mais