Pular para o conteúdo

O que você está procurando?

F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do MotorF35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do MotorF35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do Motor
F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do Motor
F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do Motor
F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do Motor

F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX | GE | Módulo do Motor


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX

TIPO DE PRODUTO : Módulos do Motor

FORNECEDOR DO PRODUTO : General Electric


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O GE F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX serve como o principal Módulo de Motor Turbofan com Pós-combustão F35N00HK (Variante Naval) utilizado para executar o rastreamento de propulsão de alto desempenho em plataformas de aviação marítima. Ele processa sequências digitais de atuação, perfis de acelerador e parâmetros de feedback de múltiplos sensores nativamente no nível da máquina para manter a execução do vetor de empuxo paralelamente às plataformas da rede de controle mestre sob restrições de operação marítima baseada em porta-aviões.

Especificações de Hardware

Parâmetro Especificação
Modelo F35N00HKHF8LH67MXXPXXU8LWXX
Marca General Electric Aviation Systems
Origem Estados Unidos
Peso Matriz de peso configurada especialmente para ambiente marítimo
Dimensões Parâmetros estruturais padrão da variante
Temperatura de Operação Calibrado para operação sustentada em climas marítimos tropicais
Consumo de Energia Determinado pelo consumo dos atuadores ativos e cargas do barramento FADEC
Tipo de Produto Módulo de Motor Turbofan com Pós-combustão (Variante Naval)
Arquitetura de Controle Controle Digital Total do Motor (FADEC)
Configuração de Empuxo Capacidade de Vetorização de Geometria Variável
Sistema de Diagnóstico Monitoramento Integrado de Saúde e Prognósticos
Ambiente de Operação Operações Baseadas em Porta-Aviões (Certificado para Exposição Marítima/Água do Mar)

Mapeamento de Redes Determinísticas Profinet / EtherNet/IP

O sistema embutido de Controle Digital Total do Motor (FADEC) calcula vetores de combustão e ângulos do bocal usando linhas de processamento isoladas. Ele executa laços de controle localizados dentro de margens de microssegundos, garantindo que mudanças dinâmicas no acelerador não limitem as propriedades de velocidade de comunicação do barramento backplane atribuídas às redes auxiliares de telemetria do convés. Estados de saúde em tempo real, métricas de vibração e indicadores de posição do bocal monitorados pelos sensores integrados são convertidos em pacotes de dados cíclicos. Essa configuração mapeia variáveis críticas de propulsão diretamente para redes determinísticas supervisórias Profinet / EtherNet/IP, permitindo que a estação de controle do convés principal sincronize os registros de dados perfeitamente. Blocos de sensores de alta densidade distribuídos ao longo da estrutura do motor capturam variáveis de temperatura e pressão com cabos mínimos. Essa topologia localizada otimiza a escala de densidade de E/S dentro do invólucro eletrônico frontal, ao mesmo tempo que proporciona separação diagnóstica completa entre os distintos estágios do turbofan.

Perguntas Frequentes

P: Como a velocidade de comunicação do barramento backplane é afetada durante a atuação máxima do pós-combustor?

R: O coprocessador central do FADEC executa a lógica crítica de segurança para medição de combustível e otimização do bocal em um plano de hardware em tempo real dedicado e localizado. Essa execução no nível mecânico impede que transientes pesados ou mudanças transitórias na geometria do bocal degradem ou reduzam a largura de banda de comunicação alocada ao barramento de dados auxiliar.

P: Quais mecanismos garantem a compatibilidade do firmware flash entre os blocos modulares de sensores de alta densidade?

R: Cada bloco de sensor localizado possui um identificador eletrônico embutido e assinatura de hardware verificados pelo módulo mestre FADEC durante o autoteste de energização. Se um nó sensor não mapeado ou com firmware incompatível for introduzido na rede de escala de densidade de E/S, o controlador registra uma falha de identidade e bloqueia o vetor de inicialização para evitar relatórios de telemetria corrompidos.

Diretrizes para Instalação em Campo

  • Isolamento Estrutural e Aterramento: Fixe o chassi do módulo na baia de teste ou montagem designada, seguindo as diretrizes do padrão estrutural da variante. Verifique se as tiras metálicas de aterramento de baixa impedância estão conectadas diretamente entre o invólucro eletrônico frontal e o terminal de terra da estrutura mestre para evitar acúmulo de carga estática proveniente do ambiente marítimo.
  • Roteamento da Blindagem dos Cabos: Assegure parâmetros contínuos de blindagem de 360 graus em todos os cabos de sensores de temperatura e pressão de alta densidade. Termine as tranças de blindagem de cobre dentro das glândulas do duto na placa de entrada para minimizar interferências eletromagnéticas induzidas por linhas adjacentes de geradores elétricos.
  • Validação de Vedação: Confirme que todas as vedações de compressão ambiental nos blocos de conectores eletrônicos multipinos estejam devidamente engatadas e apertadas para satisfazer os requisitos de certificação para exposição à água do mar. Mantenha as linhas de rede de baixa tensão separadas das principais linhas de alimentação de servoatuadores de alta bitola dentro dos dutos de rastreamento.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Batch vs Continuous Processing in Industrial Automation: Architectural Strategies for Control Engineers

Processamento em Batelada vs. Contínuo na Automação Industrial: Estratégias de Arquitetura para Engenheiros de Controle

Selecionar a arquitetura de controle adequada continua sendo uma decisão fundamental ao projetar sistemas de automação industrial. Os engenheiros de automação devem avaliar se um modelo de processo em batelada ou contínuo atende melhor aos requisitos de produção. Essa escolha fundamental influencia a programação de PLCs e DCS, a redundância de hardware, a seleção de sensores e os layouts gerais da automação da fábrica.

Leia mais
Demystifying Signal Isolators: Operating Principles, Architectural Types, and Industrial Applications

Desmistificando os isoladores de sinal: princípios de funcionamento, tipos de arquitetura e aplicações industriais

Os sistemas de automação industrial dependem da transmissão impecável de sinais analógicos por meio de complexos circuitos de controle. Técnicos de instrumentação e integradores de sistemas frequentemente utilizam isoladores de sinal para manter a integridade do sinal entre sensores de campo e plataformas de controle. A eliminação de ruídos elétricos, loops de aterramento e transientes de alta tensão protege os delicados canais de entrada de PLCs, DCSs e SCADA contra danos permanentes.

Leia mais
Demystifying Industrial Control Systems: Comparing PLC, DCS, RTU, SCADA, and PAC

Desmistificando os sistemas de controle industrial: comparação entre PLC, DCS, RTU, SCADA e PAC

A automação industrial moderna depende de arquiteturas de controle distintas para gerenciar com eficiência ambientes de processos complexos. Ao projetar infraestruturas industriais, os engenheiros de controle costumam avaliar plataformas PLC, DCS, RTU, SCADA e PAC. Compreender os limites funcionais de cada tecnologia garante o desempenho ideal do sistema, alta disponibilidade e eficiência de custos a longo prazo.

Leia mais