Detalhes do Produto
O BENTLY NEVADA 3300/20-01-01-00-00-00 é um monitor de posição de empuxo de canal duplo, desenvolvido para o sistema de rack da Série 3300. Esta unidade mede continuamente a posição axial do eixo em relação às folgas internas da máquina, protegendo equipamentos rotativos críticos contra falhas mecânicas.
Medição axial de canal duplo
O módulo monitora o movimento axial do rotor usando dois canais independentes configurados para aceitar entradas de sondas de proximidade. Ele possui um fator de escala 7200 de 200 mV/mil e suporta uma faixa de escala completa de 25-0-25 mils, fornecendo feedback preciso sobre o deslocamento do colar de empuxo em relação aos mancais de empuxo.
Integração e saída do sistema
O processamento de sinal integrado fornece saídas dedicadas de 4–20 mA para registradores, permitindo a integração direta com sistemas externos de monitoramento ou equipamentos de registro de dados. O design de canal duplo garante monitoramento contínuo e compatibilidade com arquiteturas padrão de racks 3300.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | 3300/20-01-01-00-00-00 |
| Marca | Bently Nevada |
| Série | 3300/20 |
| Tipo de produto | Monitor de empuxo duplo |
| Fator de escala | 7200 200 mV/mil |
| Faixa de escala completa | 25-0-25 mils |
| Saída para registrador | 4–20 mA |
| Peso | 2,50 lbs |
Perguntas frequentes
P: Qual parâmetro físico o 3300/20-01-01-00-00-00 mede?
R: Ele mede a posição axial de um rotor em relação às folgas internas da máquina usando entradas de duas sondas de proximidade.
P: Que tipo de saída para registrador esta configuração específica do modelo oferece?
R: Este modelo fornece um sinal proporcional de saída de 4–20 mA para registrador, para integração com sistemas externos.
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Redefinindo o projeto de sistemas de controle: a evolução dos módulos flexíveis de entrada/saída (FIOM) na automação industrial
A automação industrial tradicional depende muito de módulos dedicados de entrada e saída (IO). Em uma configuração padrão de sistema de controle distribuído (DCS) ou controlador lógico programável (PLC), os engenheiros de projeto atribuem placas específicas a tipos distintos de sinal. Por exemplo, uma placa tradicional de entrada digital (DI) de 16 canais processa exclusivamente sinais digitais. No entanto, os projetos de engenharia frequentemente enfrentam alterações de última hora na quantidade de sinais. Portanto, descobrir um canal de entrada analógica (AI) ausente no fim da fase de projeto obriga os engenheiros a comprar e instalar uma placa AI dedicada totalmente nova. Consequentemente, essa rigidez aumenta os custos de hardware, desperdiça espaço no painel e atrasa os cronogramas de comissionamento.
Dominando a teoria da frenagem de inversores de frequência e a sequência de acionamento de freios mecânicos na automação industrial
Na automação industrial, os inversores de frequência (VFDs) regulam a velocidade e o torque dos motores em plantas industriais e sistemas de movimentação de materiais. No entanto, algumas aplicações pesadas estão sujeitas a cargas externas que podem girar o eixo do motor sem um comando ativo. Por exemplo, a gravidade puxa as cargas para baixo em equipamentos de içamento sem ancoragem. Por isso, os engenheiros integram freios mecânicos à lógica dos VFDs para garantir a segurança total e evitar danos estruturais ou ferimentos durante as paradas.
Otimizando o controle do nível do tanque usando algoritmos proporcionais em sistemas PLC
Engenheiros de automação industrial frequentemente enfrentam desafios na regulação do nível de líquidos em diversas plantas industriais. Os mecanismos tradicionais de controle LIGA-DESLIGA muitas vezes comprometem a estabilidade do sistema devido à comutação abrupta dos atuadores. Por isso, a atualização para arquiteturas de malha fechada, como o controle proporcional, proporciona respostas mais suaves. Em um ambiente PLC típico, como o Siemens TIA Portal, os engenheiros utilizam o feedback de malha fechada para minimizar os erros do processo sem exigir toda a complexidade do PID.