Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500
Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500
Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500
Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500

Módulo Monitor Bently Nevada 169253‑01 para Monitoramento do Sistema 3500


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : 169253-01

TIPO DE PRODUTO : Módulo de Monitor

FORNECEDOR DO PRODUTO : Bently Nevada


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

Descrição

Bently Nevada 169253‑01 é um módulo de monitoramento projetado para o sistema em rack 3500, oferecendo capacidades de medição e alarme em tempo real para parâmetros críticos de máquinas, como vibração, temperatura e velocidade.

Especificações

  • Número da Peça: 169253‑01

  • Fabricante: Bently Nevada

  • Tipo de Produto: Módulo de Monitoramento

  • Tipos de Medição: Vibração, temperatura, posição, velocidade e outras variáveis de processo

  • Canais de Entrada: Variável conforme configuração e módulos I/O pareados

  • Capacidades de Alarme: Alarmes de alerta e perigo configuráveis pelo usuário

  • Protocolos de Comunicação: Modbus RTU, Ethernet/IP

  • Tensão de Entrada: 24 V DC

  • Consumo de Corrente: 100 mA

  • Temperatura de Operação: −40°C a +70°C

  • Temperatura de Armazenamento: −40°C a +85°C

  • Faixa de Umidade: 0% a 95%, sem condensação

  • Dimensões: 120,7 mm × 50,8 mm × 251,5 mm

  • Peso: Aproximadamente 0,3–0,5 kg

  • Compatibilidade de Sistema: Série Bently Nevada 3500

Características

  • Monitoramento Multi-Parâmetro: Suporta diversas medições incluindo vibração, velocidade e temperatura

  • Aquisição de Dados em Tempo Real: Permite acompanhamento contínuo para manutenção preditiva

  • Integração de Alarmes: Fornece limites configuráveis de alerta e perigo para proteção do equipamento

  • Configuração Flexível: Adaptável a vários módulos I/O e tipos de sensores

  • Design Compacto: Encaixa-se perfeitamente nos sistemas em rack 3500

  • Confiabilidade Industrial: Construído para ambientes severos e operação 24/7

  • Pronto para Comunicação: Suporta Modbus e Ethernet/IP para integração de sistemas

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Entendendo a lógica e o controle do freio mecânico do inversor de frequência na automação industrial

Os inversores de frequência (VFDs) desempenham um papel crucial na automação industrial moderna, controlando a velocidade, o torque e a aceleração dos motores. No entanto, cargas de alta inércia e sistemas de elevação vertical exigem uma lógica precisa de frenagem mecânica para garantir a segurança operacional e evitar danos aos equipamentos.

Leia mais
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada

Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.

À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.

Leia mais
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial

Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.

Leia mais