Detalhes do Produto
Descrição do Produto
O módulo 1771-IXE da Allen-Bradley oferece aquisição precisa de sinais de termopar e milivolts para sistemas PLC-5. Suporta 8 canais de entrada, configuráveis para o mesmo tipo ou dois tipos diferentes, e fornece medição de alta resolução de 15 bits com atualização rápida de 50 ms para 8 canais. Ideal para monitoramento de temperatura e aplicações com sensores de baixa tensão em automação industrial.
Especificações Técnicas
-
Fabricante: Allen-Bradley
-
Número do Modelo: 1771-IXE
-
Tipo de Produto: Módulo de Entrada para Termopar / Milivolt
-
Série: PLC-5
-
Número de Entradas: 8 (configurável como 8 do mesmo tipo ou 4 + 4 de tipos diferentes)
-
Tipos de Termopar Suportados: E, J, K, T, R, S
-
Faixa de Tensão: ±99,99 mV (Tipos de Termopar); ±100 mV (Entradas de Resistência)
-
Compensação de Junção Fria: 0–60°C
-
Corrente do Backplane: 750 mA
-
Formato de Dados: BCD de 4 dígitos, complemento de 2, magnitude com sinal
-
Resolução: 1°C / 1°F
-
Compatibilidade com Processador: Qualquer processador A-B usando I/O 1771 com Transferência em Bloco
-
Status do Modelo: Modelo Anterior
-
Calibração: Auto-Calibração (offset e ganho)
-
Atraso Típico de Sinal DC (Desligado): 50 ms
-
Atraso Típico de Sinal AC (Desligado): 45 ±15 ms
-
Tipo de Montagem: Montagem em Rack
-
Compatibilidade com Chassi: Qualquer Chassi I/O 1771
-
Número de I/O: 8 Diferenciais Flutuantes
-
Peso: 1,0 lbs (0,45 kg)
Principais Características
-
Entrada de sinal de termopar e mV de alta precisão
-
Auto-calibração para offset e ganho
-
Taxa de atualização rápida de 50 ms para 8 canais
-
Compatível com todos os processadores PLC-5 e chassis padrão I/O 1771
Aplicações
-
Monitoramento e controle de temperatura em sistemas industriais
-
Aquisição de sinais de baixa tensão de termopares ou sensores de milivolt
-
Integração com redes I/O PLC-5 para automação de processos
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Entendendo a lógica e o controle do freio mecânico do inversor de frequência na automação industrial
Os inversores de frequência (VFDs) desempenham um papel crucial na automação industrial moderna, controlando a velocidade, o torque e a aceleração dos motores. No entanto, cargas de alta inércia e sistemas de elevação vertical exigem uma lógica precisa de frenagem mecânica para garantir a segurança operacional e evitar danos aos equipamentos.
Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada
Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.
À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.
Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial
Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.