Detalhes do Produto
O 330930-060-02-CN é um cabo de extensão padrão 3300 XL fabricado pela Bently Nevada para conectar sondas de proximidade a sistemas de monitoramento. Este modelo tem um cabo de 6,0 metros (19,7 pés) e incorpora uma armadura integrada de aço inoxidável, sem revestimento de FEP, oferecendo proteção física robusta para a transmissão de sinais em instalações de maquinário industrial.
Configuração e construção
O código de pedido determina a construção física e a conformidade regulatória do conjunto de cabos. A opção 060 estabelece um comprimento total estendido de 6,0 metros, permitindo uma distância adequada entre os transdutores instalados em campo e os racks de monitoramento. A opção 02 designa a inclusão de uma armadura mecânica de aço inoxidável para proteger os condutores internos contra abrasão física e impactos ambientais.
Conformidade regional
A unidade é designada com a opção de aprovação por órgão regulador CN, indicando que está em conformidade com as normas de certificação específicas do país, exigidas para uso nos mercados regionais designados.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | 330930-060-02-CN |
| Marca | Bently Nevada |
| Tipo de produto | Cabo de extensão padrão 3300 XL |
| Comprimento do cabo | 6,0 metros (19,7 pés) |
| Opção de conector e cabo | Com armadura de aço inoxidável, sem revestimento de FEP |
| Opção de aprovação por órgão regulador | CN (aprovações específicas do país) |
| Peso líquido | 0,27 kg |
| Peso de envio | 1,5 kg |
| País de origem | E.S.A. |
Perguntas frequentes
P: Qual é o comprimento total desta configuração de cabo de extensão?
R: Ele tem comprimento total de 6,0 metros (19,7 pés), conforme especificado pela opção de pedido 060.
P: Este cabo inclui proteção mecânica com armadura?
R: Sim, a opção 02 indica que o cabo é construído com armadura de aço inoxidável para maior proteção física, embora seja fornecido sem revestimento de FEP.
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Projetando sistemas SCADA robustos para automação de subestações elétricas
A automação de subestações elétricas exige padrões rigorosos de engenharia para garantir a distribuição ininterrupta de energia e a estabilidade da rede elétrica. Portanto, os engenheiros de controle devem projetar arquiteturas de controle supervisório e aquisição de dados (SCADA) com absoluta precisão. Em meus 15 anos de experiência no comissionamento de sistemas de proteção elétrica e automação de subestações, testemunhei como um projeto meticuloso de SCADA evita falhas catastróficas na rede elétrica. A seguir, apresento as práticas essenciais de engenharia necessárias para construir soluções SCADA confiáveis para subestações.
Desmistificando o aterramento, a ligação à terra e a equipotencialização em plantas de processos industriais
Redes de automação industrial, sistemas de distribuição de energia e malhas de controle complexas dependem muito do aterramento adequado para manter a integridade operacional. Por isso, engenheiros de controle e especialistas em eletricidade precisam entender a fundo as diferenças entre earthing, grounding e equipotencialização. Ao longo dos meus 15 anos comissionando sistemas de controle distribuído (DCS) e arquiteturas de automação fabril, encontrei inúmeras falhas misteriosas em equipamentos causadas por práticas inadequadas de aterramento. A seguir, esclareço esses conceitos essenciais e apresento as normas do setor que regem a segurança elétrica industrial.
Capacitando a manutenção preditiva em sistemas PLC e SCADA por meio do gerenciamento da manutenção
As redes de automação industrial geram continuamente grandes volumes de dados de diagnóstico antes que ocorram falhas graves nos equipamentos. Por isso, integrar sistemas de controle a plataformas de gestão da manutenção é essencial para maximizar o tempo de operação das fábricas. Em meus 15 anos de comissionamento de controladores lógicos programáveis (PLCs) e redes de controle supervisório e aquisição de dados (SCADA), testemunhei alarmes brutos passarem despercebidos nos buffers dos controladores. Eliminar a lacuna entre o software de automação e os sistemas computadorizados de gestão da manutenção (CMMS) transforma sinais de alerta precoce em ordens de serviço executáveis. A seguir, analiso como essa integração impulsiona a manutenção preditiva nas instalações industriais modernas.