Detalhes do Produto
Visão Geral do Produto
O Allen-Bradley 1746-P1 é um compacto módulo de fonte de alimentação CA projetado para a série de controladores modulares SLC 500. Ele fornece energia confiável para o barramento traseiro ao processador e aos módulos de E/S dentro do chassi SLC, garantindo operação estável do sistema sob condições industriais variadas. Suportando uma ampla faixa de entrada CA e capacidade robusta de saída, este módulo de alimentação oferece desempenho consistente para configurações de controle pequenas a médias.
Especificações Técnicas
-
Fabricante: Rockwell Automation
-
Marca: Allen-Bradley
-
Número do Modelo: 1746-P1
-
Série: SLC 500
-
Tipo de Produto: Módulo de Fonte de Alimentação
-
Faixa de Tensão de Entrada: 120–220 VAC
-
Frequência de Entrada: 47–63 Hz
-
Potência de Entrada: 42 W
-
Faixa de Tensão de Saída: 18–30 VDC
-
Capacidade de Corrente Interna:
-
2 A @ 5 VDC
-
0,46 A @ 24 VDC
-
Corrente do Barramento Traseiro:
-
2 A @ 5 VDC
-
0,46 A @ 24 VDC
-
Corrente de Partida: 20 A
-
Proteção por Fusível: 1746-F1 ou equivalente
-
Local de Montagem: Instalado no slot mais à esquerda do chassi 1746
-
Dimensões (A x L x P): 14,0 x 5,8 x 14,5 cm (5,5 x 2,3 x 5,7 pol.)
-
Peso: 0,9 kg (2 lb)
-
Temperatura de Operação: 0°C a +60°C (32°F a 140°F)
-
Temperatura de Armazenamento: -40°C a +85°C (-40°F a 185°F)
-
Umidade Relativa: 5–95%, sem condensação
-
Método de Resfriamento: Convecção natural
Cenários de Aplicação
O Allen-Bradley 1746-P1 é comumente usado em:
-
Painéis de controle baseados no SLC 500 que requerem entrada CA e saída DC para o barramento traseiro
-
Automação de linhas de fabricação e montagem
-
Sistemas de controle de processos com necessidades médias de E/S
-
Atualização ou expansão de sistemas Allen-Bradley SLC existentes
Perguntas Frequentes
P: O 1746-P1 é compatível com todos os modelos de chassi SLC 500?
R: Sim, é compatível com todos os chassis padrão SLC 500, incluindo 1746-A4, 1746-A7 e 1746-A10.
P: O 1746-P1 inclui proteção por fusível embutida?
R: Sim, ele utiliza o fusível 1746-F1 ou um componente equivalente para proteção contra sobrecorrente.
P: Onde a fonte de alimentação deve ser instalada no chassi?
R: Deve sempre ser instalada no slot mais à esquerda do chassi 1746 para operação adequada.
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Entendendo a lógica e o controle do freio mecânico do inversor de frequência na automação industrial
Os inversores de frequência (VFDs) desempenham um papel crucial na automação industrial moderna, controlando a velocidade, o torque e a aceleração dos motores. No entanto, cargas de alta inércia e sistemas de elevação vertical exigem uma lógica precisa de frenagem mecânica para garantir a segurança operacional e evitar danos aos equipamentos.
Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada
Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.
À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.
Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial
Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.