Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24
Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24
Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24
Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24

Sensor de condutividade de contato Yokogawa SC42-SP24


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : SC42-SP24

TIPO DE PRODUTO : Sensores de condutividade

FORNECEDOR DO PRODUTO : Yokogawa


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

Configurado para medições de condutividade eletrolítica de alta precisão em redes industriais de manuseio de líquidos, o Yokogawa SC42-SP24, também catalogado como o sensor de condutividade por contato SC42, proporciona a execução física e elétrica direta da detecção da interface do fluido de processo.

Detalhamento dos sufixos e matriz de modelos

O sensor de condutividade Yokogawa SC42 emprega uma estrutura de nomenclatura de sufixos para especificar a composição dos materiais em contato com o fluido, o tipo de conexão de processo, a constante da célula e a configuração dos eletrodos.

Posição do sufixo Código Seleção do parâmetro / definição técnica
Modelo básico SC42 Sensor de condutividade por contato com sensor RTD Pt1000 integrado
Material -S Construção em contato com o fluido: aço inoxidável AISI 316L e isolamento de PEEK
Montagem P Interface de conector de encaixe; certificado como intrinsecamente seguro (ATEX/IECEx/FM)
Constante da célula 2 Constante nominal da célula C = 0.1 cm-1
Tipo 4 Estrutura de 2 eletrodos configurada para instalação em célula de fluxo

Especificações de hardware

Parâmetro Especificação
Modelo SC42-SP24
Marca Yokogawa
Origem Japão
Peso Aprox. 0.45 kg (1.0 lb)
Dimensões 120 mm x 21 mm (4.72 in x 0.83 in) de diâmetro do corpo
Temperatura de operação -20 a 135 deg C
Consumo de energia Elemento sensor passivo (alimentado pelo loop externo do transmissor)
Tipo de medição Condutividade por contato, projeto de 2 eletrodos
Constante da célula C = 0.1 cm-1
Materiais em contato com o fluido Aço inoxidável AISI 316L, PEEK
Elemento de temperatura RTD Pt1000 Classe A
Conexão de processo Conector de encaixe para adaptação a célula de fluxo
Pressão máxima de operação 10 bar a 25 deg C (145 psi a 77 deg F)
Proteção contra ingresso IP65 / NEMA 4X (quando conectado corretamente ao conector do cabo)

Controle de processo e características do instrumento DCS

O sensor SC42-SP24 incorpora um elemento RTD Pt1000 integrado, projetado para fornecer sinais dinâmicos rápidos de temperatura à eletrônica do transmissor a jusante, permitindo compensação automática de temperatura em tempo real. Operando com uma constante de célula definida de C = 0.1 cm-1, os dois eletrodos de aço inoxidável 316L eliminam efeitos de dispersão de corrente por meio de isolamento dielétrico direcionado em PEEK. O hardware integra-se perfeitamente a transmissores com protocolo de loop 4-20 mA HART e redes FOUNDATION Fieldbus / Profibus PA, proporcionando alto isolamento entre canais para evitar que ruídos de loop de terra degradem o feedback dos eletrodos em nível de milivolts.

Perguntas frequentes

P: Como a constante da célula (C = 0.1 cm-1) afeta a seleção da frequência de excitação do transmissor?

R: Uma constante de célula de 0.1 cm-1 é otimizada para fluidos de processo de baixa a média condutividade. Os transmissores a jusante aplicam uma forma de onda de tensão de corrente alternada (CA) entre os eletrodos, ajustando dinamicamente a frequência para minimizar a resistência de polarização e a reatância capacitiva na interface eletrodo-líquido.

P: Quais precauções devem ser observadas em relação ao conector de encaixe durante a fiação em campo?

R: A interface do conector de encaixe deve permanecer livre de umidade, óleo e resíduos condutivos durante a montagem. A contaminação entre os pinos do conector de alta impedância degradará a integridade do sinal e causará compensação de temperatura incorreta ou leituras de desvio de condutividade no controlador DCS.

Diretrizes de instalação em campo

  1. Inspecione as superfícies dos eletrodos de aço inoxidável 316L e o corpo de PEEK antes da instalação. Certifique-se de que não haja óleos ou graxas nas superfícies de medição; limpe com álcool isopropílico, se necessário.
  2. Rosqueie o conjunto do sensor na célula de fluxo dedicada usando o torque padrão de aperto manual antes de aplicar um giro final de 1/4 de volta com uma chave de boca. Não aperte excessivamente para evitar danos à face da vedação interna.
  3. Mantenha o cabeamento do sensor estritamente separado de linhas de CA de alta tensão, acionamentos de motores e cargas indutivas comutadas para evitar a injeção de ruído de alta frequência no circuito de medição de microvolts.
  4. Certifique-se de que a blindagem do cabo esteja aterrada em um único ponto dentro da caixa de terminais do transmissor de campo, mantendo uma blindagem flutuante contínua ao longo do trajeto do corpo do sensor.
  5. Verifique se a orientação de montagem da célula de fluxo mantém as superfícies de detecção continuamente totalmente submersas sob um fluxo positivo de líquido de processo, sem bolsas de ar aprisionadas.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Computação espacial na automação industrial: elevando as operações de PLC e DCS com RA e RV

A Indústria 4.0 integra inteligência digital às operações de campo, transformando os cenários de automação industrial em todo o mundo. As tecnologias espaciais — especificamente a Realidade Aumentada (RA) e a Realidade Virtual (RV) — redefinem a forma como os engenheiros interagem com sistemas de controle industrial. Ao conectar modelos CAD gerados por computador a dados operacionais (OT) em tempo real, as telas imersivas permitem monitoramento intuitivo, diagnósticos rápidos e manutenção mais segura em instalações de processamento complexas.

Leia mais
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Teste de Aceitação Principal: Entendendo FAT e SAT em Sistemas de Controle Industrial

Os testes de aceitação em fábrica (FAT) e os testes de aceitação no local (SAT) funcionam como etapas essenciais de garantia da qualidade em sistemas complexos de controle industrial. Ambos os procedimentos verificam se os controladores lógicos programáveis (PLCs), os sistemas de controle distribuído (DCS) e os dispositivos de campo associados atendem a especificações funcionais rigorosas. No entanto, a execução eficaz desses testes exige uma distinção clara entre a preparação fora do local e o comissionamento final em campo.

Leia mais
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Fundamentos de Redes Industriais: Desvendando Hubs, Switches e Roteadores em Sistemas de Controle

A automação industrial depende fortemente de uma infraestrutura de rede robusta para conectar controladores lógicos programáveis (PLCs), sistemas de controle distribuído (DCS) e interfaces homem-máquina (HMIs). Os ambientes modernos de automação fabril geram enormes volumes de dados operacionais em tempo real em redes determinísticas. Compreender as diferenças estruturais entre hubs, switches e roteadores garante a segmentação ideal do tráfego, minimiza a latência e mantém alta disponibilidade da rede.

Leia mais