Detalhes do Produto
Descrição
O Bently Nevada 3500/70M 136449-09 é um módulo especializado de monitoramento de vibração usado em sistemas de compressores alternativos para detectar e analisar a vibração do cárter e da cabeça cruzada utilizando transdutores sísmicos.
Especificações
-
Fabricante: Bently Nevada (Baker Hughes)
-
Origem: EUA
-
Modelo: 3500/70M 136449-09
-
Tipo: Monitor de Velocidade de Impulso Alternativo
-
Função: Monitora a vibração no cárter e na cabeça cruzada do compressor alternativo
-
Canais: Quatro canais de entrada independentes
-
Entrada do Sensor: Transdutores sísmicos
-
Condicionamento de Sinal: Converte sinais brutos em dados mensuráveis de vibração
-
Capacidade de Alarme: Limiares de alerta e perigo programáveis pelo usuário
-
Compatibilidade do Sistema: Integra-se com o rack da Série 3500 da Bently Nevada
-
Dimensões: 2,6 cm × 25,6 cm × 24,4 cm
-
Peso: 0,85 kg
-
Garantia: Garantia do fabricante de um ano
Características
-
Monitoramento Direcionado: Projetado especificamente para aplicações em compressores alternativos
-
Entrada Multicanal: Suporta quatro entradas de transdutores sísmicos para análise abrangente de vibração
-
Diagnóstico em Tempo Real: Permite a detecção precoce de falhas mecânicas nos componentes do cárter e da cabeça cruzada
-
Alarmes Programáveis: Níveis de alerta e perigo personalizáveis para cada canal
-
Integração de Sistema: Conecta-se perfeitamente com outros módulos 3500 para proteção unificada da maquinaria
-
Design Compacto: Formato para montagem em rack para uso eficiente do espaço
-
Confiabilidade Industrial: Construído para ambientes operacionais severos nos setores de petróleo, gás e petroquímica
-
Disponibilidade Rápida: Em estoque e pronto para envio global
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Desmistificando a Memória PLC: Um Guia Técnico sobre Arquitetura, Retenção e Desempenho
A automação industrial moderna depende fortemente da confiabilidade dos controladores lógicos programáveis (CLPs). No coração de cada CLP está seu sistema de memória. Esse subsistema determina diretamente os tempos de varredura, a capacidade do programa e a sobrevivência dos dados durante quedas de energia. Para os engenheiros de campo, entender como um sistema de controle aloca, retém e protege essa memória é essencial para escrever códigos eficientes e evitar paradas caras.
Executando um Teste de Aceitação no Local (SAT) de Sistema PLC: O Guia Definitivo de Engenharia
A transição de um gabinete de Controlador Lógico Programável (CLP) de um ambiente controlado de fábrica para um ambiente volátil da planta representa um marco crítico na automação industrial. Enquanto o Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) valida a conformidade do hardware isolado sob condições ideais, ele não pode replicar a dinâmica real dos processos. Portanto, a implantação de um sistema de automação industrial requer um rigoroso Teste de Aceitação no Site (SAT) para verificar a integridade total do loop, as métricas de cabeamento de campo e os parâmetros de controle do processo antes da entrega final ao cliente.
Integração Avançada: Protocolo Mestre para Comissionamento e Testes de VFD
Implantar inversores de frequência variável (VFDs) requer uma execução precisa durante a fase inicial de comissionamento. Engenheiros de automação juniores frequentemente acham a primeira sequência de energização intimidante. No entanto, seguir um rigoroso framework de engenharia garante a segurança do equipamento e a confiabilidade do sistema. Procedimentos adequados de inicialização protegem tanto a eletrônica do inversor quanto o motor conectado.