Pular para o conteúdo

O que você está procurando?

Placa Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1APlaca Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1APlaca Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1A
Placa Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1A
Placa Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1A
Placa Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1A

Placa Principal de Entrada/Saída do Excitador GE IS200EMIOH1A


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : IS200EMIOH1A

TIPO DE PRODUTO : Placas de E/S

FORNECEDOR DO PRODUTO : General Electric


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

Configurado para gerenciamento de sinais em sistemas de controle de excitação EX2100, o GE IS200EMIOH1A (Placa Principal de E/S do Excitador IS200EMIOH1A) fornece execução física direta do roteamento de E/S e geração de pulsos de gate. Este componente de hardware serve como a placa EMIO principal utilizada para executar a aquisição de sinais PT/CT, monitoramento de entrada de contato e lógica de acionamento de relés nas arquiteturas de rack de controle EX2100.

Especificações de Hardware

Parâmetro Especificação
Modelo IS200EMIOH1A
Marca GE
Origem EUA
Peso 2 lbs
Dimensões Fator de forma VME de slot único e altura dupla
Temperatura de Operação Faixa ambiente industrial padrão
Consumo de Energia Dependente do sistema
Desempenho Principal E/S de sinais PT/CT; Geração de pulsos de gate

Comunicação pelo Barramento Backplane e Redes Determinísticas

O IS200EMIOH1A funciona como o gerenciador central de E/S para o rack de controle EX2100, interagindo com as placas terminais EPCT, ECTB, EACF e EXTB. O módulo gerencia a conversão dos sinais PT e CT e fornece funcionalidade de acionamento de relés de entrada/saída de contato. Uma função técnica principal do EMIO é a geração e transmissão de sinais de pulso de gate em nível lógico para a placa ESEL; esses sinais são posteriormente roteados para o módulo EGPA dentro do gabinete de conversão de energia via barramento backplane. A velocidade determinística da comunicação pelo barramento backplane é mantida para garantir o disparo síncrono dos pulsos. A compatibilidade do firmware flash e a configuração do hardware devem ser verificadas conforme o GEI-100453 para assegurar a integração adequada com os componentes de conversão de energia montados no rack.

Perguntas Frequentes

P: O IS200EMIOH1A pode ser trocado a quente enquanto o excitador está em operação?

R: Não. A arquitetura estilo VME requer que o rack de controle seja desenergizado antes da extração do módulo. Remover a placa EMIO com o sistema energizado interromperá a transmissão dos pulsos de gate e resultará em uma parada imediata do excitador.

P: Como o EMIO lida com os sinais das placas terminais conectadas?

R: O EMIO atua como o hub central para as placas EPCT, ECTB, EACF e EXTB. Ele recebe sinais analógicos de instrumentação (PT/CT) e entradas digitais de status, processa-os localmente e aciona os relés de disparo piloto e saída com base na lógica interna do rack.

Diretrizes para Instalação em Campo

  • Montagem: Deslize a placa VME de altura dupla no slot designado do rack de controle. Certifique-se de que todos os trilhos-guia estejam devidamente alinhados e que a placa esteja totalmente encaixada para garantir contato seguro com os conectores do backplane.
  • Fiação: Garanta que todas as conexões às placas terminais (EPCT, ECTB, etc.) estejam firmes e etiquetadas conforme o esquema do sistema. Use cabos blindados para os caminhos de PT/CT e pulsos de gate para evitar interferência eletromagnética.
  • Aterramento: Verifique se o chassi do rack de controle está devidamente conectado ao terra do sistema. Isso é necessário para manter a integridade dos sinais de pulso de gate em nível lógico e a precisão das entradas dos sensores analógicos.
  • Inspeção: Inspecione regularmente a placa EMIO e os conectores do backplane ao redor em busca de sinais de degradação térmica, especialmente se o rack estiver operando próximo à capacidade máxima de carga.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Executando um Teste de Aceitação no Local (SAT) de Sistema PLC: O Guia Definitivo de Engenharia

A transição de um gabinete de Controlador Lógico Programável (CLP) de um ambiente controlado de fábrica para um ambiente volátil da planta representa um marco crítico na automação industrial. Enquanto o Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) valida a conformidade do hardware isolado sob condições ideais, ele não pode replicar a dinâmica real dos processos. Portanto, a implantação de um sistema de automação industrial requer um rigoroso Teste de Aceitação no Site (SAT) para verificar a integridade total do loop, as métricas de cabeamento de campo e os parâmetros de controle do processo antes da entrega final ao cliente.

Leia mais
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Integração Avançada: Protocolo Mestre para Comissionamento e Testes de VFD

Implantar inversores de frequência variável (VFDs) requer uma execução precisa durante a fase inicial de comissionamento. Engenheiros de automação juniores frequentemente acham a primeira sequência de energização intimidante. No entanto, seguir um rigoroso framework de engenharia garante a segurança do equipamento e a confiabilidade do sistema. Procedimentos adequados de inicialização protegem tanto a eletrônica do inversor quanto o motor conectado.

Leia mais
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Otimização da Automação Industrial: O Guia Definitivo para a Manutenção Preventiva de VFDs

Os Drives de Frequência Variável (VFDs) são ativos essenciais na automação industrial moderna. Esses dispositivos eletrônicos de potência regulam motores elétricos ajustando a frequência e a tensão fornecidas. Consequentemente, as indústrias utilizam VFDs para reduzir o consumo de energia e otimizar o controle dos processos. Fabricantes importantes como Siemens, ABB e Yaskawa projetam drives altamente eficientes. No entanto, a eficiência contínua requer um rigoroso programa de manutenção preventiva.

Leia mais