Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada
200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada
200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada
200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada

200350-02-00-CN Acelerômetros | Bently Nevada


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : 200350-02-00-CN

TIPO DE PRODUTO : Acelerômetros

FORNECEDOR DO PRODUTO : Bently Nevada


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O Bently Nevada 200350-02-00-CN, também catalogado como o 200350 Acelerômetro, opera como um componente de hardware dedicado para detecção piezoelétrica de vibração sísmica e medição dinâmica de aceleração da carcaça dentro dos Sistemas de Monitoramento de Máquinas Bently Nevada.

Desdobramento do Sufixo & Matriz de Modelos

Campo de Opção Código Detalhe da Configuração
Opção de Pino de Montagem 02 Pino de montagem 1/4-28 para M8 x 1,25 em cobre berílio (BeCu)
Opção de Tolerância de Sensibilidade 00 Tolerância de sensibilidade de 100 mV/g +/- 20%
Opção de Aprovação de Agência CN Aprovações para Áreas Perigosas na China

Especificações de Hardware

Parâmetro Especificação
Modelo 200350-02-00-CN
Marca Bently Nevada
Origem EUA
Peso 0,10 kg
Dimensões Perfil padrão de acelerômetro piezoelétrico com corpo hexagonal
Temperatura de Operação -54 °C a +121 °C
Consumo de Energia Alimentado por fonte de corrente constante (2 a 10 mA)
Sensibilidade Nominal 100 mV/g (10,2 mV/m/s^2)
Pino de Montagem 1/4-28 UNF para M8 x 1,25 BeCu
Vedação do Invólucro Carcaça hermeticamente selada em aço inoxidável

Dinâmica do Rotor e Condicionamento Dinâmico de Sinal

O sensor 200350-02-00-CN captura sinais de vibração de alta frequência da carcaça associados à degradação de rolamentos de elementos rolantes e frequências de engrenagem. Elementos piezoelétricos internos geram uma saída de carga proporcional à aceleração, que é convertida em um sinal de tensão de baixa impedância. O aperto correto do pino evita deslocamentos de ressonância na montagem, mantendo a resposta em frequência ao longo do espectro da dinâmica do rotor. A fiação trançada e blindada suprime a degradação por interferência cruzada e ruído de alta frequência ao longo dos cabos de campo até o rack de monitoramento.

Perguntas Frequentes

P: Qual o passo da rosca do pino de montagem fornecido na configuração da opção 02?

A: A opção 02 fornece um pino de cobre berílio com rosca dupla, com rosca 1/4-28 UNF no lado do sensor e rosca M8 x 1,25 no lado da superfície da máquina.

P: O 200350-02-00-CN requer um amplificador de carga externo?

A: Não, o sensor contém eletrônica interna de condicionamento de sinal que requer apenas uma fonte de alimentação padrão de corrente constante (2 a 10 mA) por meio de conexões em loop de dois fios.

Diretrizes para Instalação em Campo

  1. Prepare a superfície de montagem usinando uma área plana e lisa, livre de tinta, ferrugem e rebarbas ao redor do furo roscado.
  2. Aplique uma camada fina de graxa de silicone na interface de montagem para garantir o acoplamento acústico entre a base do sensor e a carcaça da máquina.
  3. Enrosque a extremidade M8 x 1,25 do pino de cobre berílio na carcaça da máquina e aperte o sensor na extremidade do pino 1/4-28 conforme os limites padrão de torque.
  4. Passe o cabo trançado e blindado de dois condutores por um conduíte aterrado, evitando trajetos paralelos próximos a linhas de alta tensão.
  5. Termine a blindagem do cabo apenas no terminal de aterramento do chassi do sistema de monitoramento, deixando a blindagem na extremidade do sensor sem aterramento para evitar loops de terra.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada

Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.

À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.

Leia mais
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial

Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.

Leia mais
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Projeto de Interface Homem-Máquina: Guia Essencial para Seleção de IHM, Visualização e Integração de Sistemas de Controle

As interfaces homem-máquina (IHM) são a principal janela operacional para sistemas complexos de automação industrial. As IHMs modernas convertem dados brutos das máquinas em telas gráficas claras, permitindo que os operadores supervisionem processos de fabricação inteiros em tempo real. Em vez de depender de painéis de controle físicos repletos de interruptores com fiação fixa, os engenheiros programam telas interativas usando gráficos intuitivos, codificação dinâmica por cores e interfaces sensíveis ao toque responsivas. Ao longo dos meus 15 anos na engenharia de sistemas de controle, observei as IHMs evoluírem de telas de exibição básicas para sofisticados centros de comando que impulsionam a eficiência operacional em ambientes DCS e PLC.

Leia mais