Detalhes do Produto
Descrição do Produto
O Allen-Bradley 1746-OV16 é um módulo de saída digital de alta densidade projetado para a família de controladores programáveis SLC 500. Ele oferece 16 saídas DC de corrente de dreno, otimizadas para sistemas de automação industrial que exigem controle confiável de sinais e tempos de resposta rápidos.
Especificações Técnicas
-
Fabricante: Allen-Bradley
-
Linha de Produto: SLC 500
-
Número da Peça: 1746-OV16
-
Tipo de Módulo: Módulo de Saída Digital
-
Número de Saídas: 16
-
Tipo de Saída: Corrente DC de dreno
-
Categoria de Tensão: 24 V DC
-
Classificação de Corrente: 0,5 A por saída
-
Carga de Corrente no Barramento:
-
120 mA @ 5 V
-
160 mA @ 24 V
-
Consumo de Energia: 5,6 W
-
Tempo de Resposta: 1 ms (0–95% da escala total)
-
Classificação Ambiental: Durabilidade para uso industrial
-
Largura do Slot: 1
Características
-
Design Compacto e de Alta Densidade: 16 saídas em um único módulo
-
Resposta Rápida: Tempo de atualização de 1 ms para comutação rápida de sinais
-
Imunidade a Ruídos: Proteção aprimorada contra interferências elétricas
-
Bloco de Terminais Removível: Facilita a fiação e a manutenção
-
Controle Confiável de Sinais: Operação estável em ambientes industriais exigentes
Cenários de Aplicação
-
Controle de Máquinas: Adequado para aplicações que exigem múltiplas saídas DC em formato compacto
-
Automação de Processos: Fornece comutação confiável de sinais para sistemas de controle distribuído
-
Sistemas Legados SLC 500: Compatível com instalações existentes que requerem saídas DC de dreno
Perguntas Frequentes
-
P: Que tipo de saídas o 1746-OV16 oferece? R: Dezesseis saídas DC de corrente de dreno.
-
P: Qual é a corrente máxima por saída? R: 0,5 A por canal.
-
P: Qual é o tempo de resposta? R: Aproximadamente 1 ms.
-
P: Como ele se compara ao 1746-OB16? R: O 1746-OV16 oferece saídas de dreno, enquanto o 1746-OB16 oferece saídas de fonte.
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada
Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.
À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.
Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial
Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.
Projeto de Interface Homem-Máquina: Guia Essencial para Seleção de IHM, Visualização e Integração de Sistemas de Controle
As interfaces homem-máquina (IHM) são a principal janela operacional para sistemas complexos de automação industrial. As IHMs modernas convertem dados brutos das máquinas em telas gráficas claras, permitindo que os operadores supervisionem processos de fabricação inteiros em tempo real. Em vez de depender de painéis de controle físicos repletos de interruptores com fiação fixa, os engenheiros programam telas interativas usando gráficos intuitivos, codificação dinâmica por cores e interfaces sensíveis ao toque responsivas. Ao longo dos meus 15 anos na engenharia de sistemas de controle, observei as IHMs evoluírem de telas de exibição básicas para sofisticados centros de comando que impulsionam a eficiência operacional em ambientes DCS e PLC.