Detalhes do Produto
Visão geral do produto
O Allen Bradley 22A-D2P3N104 pertence à família PowerFlex 4, oferecendo uma solução compacta e econômica para o controle de velocidade de motores de indução trifásicos. Este inversor fornece 1,0 HP (0,75 kW) de potência, sendo ideal para o controle de velocidade no nível da máquina em ventiladores, bombas e transportadores. Fornecemos esta unidade como hardware original 100% novo , com teclado LED integrado e comunicação RS485 para uma integração industrial perfeita.
Detalhamento do número de peça
O 22A-D2P3N104 segue uma lógica de codificação específica da série PowerFlex 4:
-
22A: Identifica a série de inversores PowerFlex 4.
-
D: Indica a tensão de entrada de 380–480 V CA.
-
2P3: Representa a corrente nominal de 2,3 A (0,75 kW / 1,0 HP).
-
N: Indica um gabinete IP20 / NEMA UL Tipo Aberto.
-
1: Indica uma interface com teclado fixo.
-
0: Especifica a versão sem filtro compatível com CE.
-
4: Configuração padrão do inversor com frenagem.
Especificações técnicas
A tabela a seguir apresenta os principais parâmetros elétricos e físicos do inversor:
| Característica | Especificação |
| Potência de entrada | 380–480 V CA, trifásica |
| Potência nominal de saída | 0,75 kW (1,0 HP) |
| Corrente de saída | 2,3 A (contínua) |
| Faixa de frequência | 0–240 Hz |
| Classificação do gabinete | IP20 / NEMA UL Tipo Aberto |
| Comunicação | Porta RS485 integrada |
| Terminais de E/S | 3 entradas fixas, 2 entradas programáveis, 1 saída de relé |
| Entradas analógicas | 1 (0–10 V ou 4–20 mA) |
| Peso | 3,00 lb (1,36 kg) |
Vantagens de engenharia
-
Design que economiza espaço: O recurso de “empilhamento zero” permite a instalação lado a lado, sem espaço entre os inversores. Isso reduz o tamanho total do gabinete necessário para sistemas multieixos.
-
Frenagem dinâmica integrada: O chopper de frenagem integrado elimina a necessidade de módulos de controle externos ao conectar resistores de frenagem dinâmica, gerenciando efetivamente a energia regenerativa durante a desaceleração rápida do motor.
-
Configuração versátil de E/S: Cinco entradas discretas (incluindo três fixas para Partida/Parada/Reversão) e duas opções analógicas/digitais totalmente programáveis oferecem flexibilidade suficiente para lidar com a maioria das lógicas de máquinas autônomas sem um CLP externo.
-
Comissionamento simplificado: O teclado LED integrado permite o ajuste imediato dos parâmetros. Os usuários podem clonar configurações em vários inversores usando a porta RS485 padrão e o software DriveExplorer, reduzindo significativamente o tempo de configuração.
Perguntas frequentes
-
O 22A-D2P3N104 inclui um filtro EMC interno?
Não, este modelo específico (que termina em “104”) não inclui um filtro interno compatível com CE. Se sua aplicação exigir conformidade rigorosa com a compatibilidade eletromagnética, será necessário instalar um filtro de linha externo.
-
Posso instalar este inversor fora de um painel de controle?
A classificação IP20 / NEMA Tipo Aberto exige a instalação dentro de um gabinete de proteção. Isso protege os componentes eletrônicos contra poeira, umidade e contato acidental com terminais energizados.
-
Qual é a frequência máxima de saída compatível?
O PowerFlex 4 é compatível com uma frequência de saída de até 240 Hz, atendendo a aplicações com fusos de alta velocidade ou requisitos específicos de motores.
-
Como o inversor lida com partidas de alto torque?
O inversor utiliza controle de Volts por Hertz (V/Hz) com reforço de torque programável, garantindo que o motor gere torque suficiente para vencer o atrito estático em aplicações com transportadores e cargas pesadas.
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Entendendo os painéis de marshalling na arquitetura de sistemas de controle industrial
As implantações de sistemas de controle industrial dependem da distribuição estruturada de sinais para conectar a instrumentação de campo ao hardware de processamento central. Um gabinete de marshalling atua como o ponto intermediário essencial de conexão entre os pesados cabos multipares de ligação direta do campo e os delicados módulos de entrada/saída (I/O) instalados em gabinetes de Controladores Lógicos Programáveis (PLC) ou de Sistemas de Controle Distribuído (DCS). Ao separar as terminações dos cabos de campo do hardware de controle, os engenheiros mantêm a flexibilidade do sistema, protegem os componentes do controlador e agilizam os processos de comissionamento.
FAT vs SAT em Sistemas de Controle Industrial: principais diferenças e guia de execução
A implantação de sistemas de controle industrial depende de protocolos rigorosos de verificação para garantir a segurança operacional, a estabilidade do sistema e a conformidade regulatória. O comissionamento de racks complexos de Controladores Lógicos Programáveis (PLC), Sistemas de Controle Distribuído (DCS) e Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS) exige dois marcos críticos: o Teste de Aceitação em Fábrica (FAT) e o Teste de Aceitação no Local (SAT). Ambos os procedimentos validam se a automação do sistema atende às especificações do projeto, mas ocorrem em diferentes etapas da execução do projeto e têm como alvo riscos operacionais distintos.
Hub vs. Switch vs. Roteador na arquitetura de automação industrial
A automação industrial moderna depende de uma infraestrutura de redes industriais confiável para trocar dados de campo em tempo real entre sistemas de tecnologia operacional. Engenheiros frequentemente encontram equipamentos de rede como hubs, switches e roteadores ao integrar Controladores Lógicos Programáveis, Sistemas de Controle Distribuído e nós de monitoramento SCADA. Embora esses dispositivos compartilhem portas físicas, eles operam em diferentes camadas do modelo de referência de Interconexão de Sistemas Abertos e oferecem recursos distintos de gerenciamento de tráfego.