Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800
Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800
Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800
Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800

Painel ABB PP865A 3BSE042236R2 Painel Touch 800


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : PP865A 3BSE042236R2

TIPO DE PRODUTO : Painéis de Toque para Operadores

FORNECEDOR DO PRODUTO : ABB


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

Configurado para visualização de processos em tempo real em arquiteturas Panel 800, o ABB PP865A 3BSE042236R2 (PP865A Painel Touch) oferece execução física/eletrônica direta. A matriz TFT de 15 polegadas registra a entrada do operador por meio de uma camada touchscreen de poliéster sobre vidro, enquanto executa o gerenciamento de dados em alta resolução através de canais de comunicação físicos seriais e Ethernet localizados.

Especificações de Hardware

Parâmetro Especificação
Modelo PP865A
Número da Peça 3BSE042236R2
Marca ABB
Origem Suécia
Peso 4,64 kg
Dimensões Painel Frontal: 398 mm x 304 mm x 6 mm (Profundidade de Montagem: 60 mm, 160 mm com folga)
Temperatura de Operação Faixa padrão industrial de operação
Consumo de Energia Consumo nominal da placa traseira / fonte eletrônica interna
Subsistema de Exibição Display gráfico colorido TFT de 15 polegadas, 1024 x 768 pixels (XGA)
Durabilidade do Touchscreen Classificado para 1 milhão de operações físicas discretas
Proteção contra Ingressos Painel Frontal: IP66, Painel Traseiro: IP20
Interfaces de Comunicação 1 x RS422/RS485 (conector D-sub de 25 pinos), 1 x RS232C (conector D-sub de 9 pinos), 1 x Ethernet (RJ45), 1 x USB Host Tipo A
Pré-requisito de Software Panel Builder 800 versão 5 ou superior

Controle Industrial e Determinismo de Rede

O PP865A integra-se diretamente em redes determinísticas Profinet / EtherNet/IP via sua camada Ethernet RJ45, facilitando a interrogação síncrona de tags sem introduzir latência cíclica nas estruturas centrais de processamento. A unidade mantém sincronização estável de registros compatível com os frameworks de velocidade de comunicação do barramento traseiro, permitindo que perfis extensos de densidade de E/S sejam exibidos na tela sem perder atualizações de quadros. Protocolos de compatibilidade de firmware garantem que objetos gráficos e variáveis de comunicação sejam compilados corretamente no ambiente Panel Builder 800, eliminando jitter de pacotes de dados durante intervenções rápidas do operador.

Perguntas Frequentes

P: Como o PP865A reage a uma interrupção no link de comunicação nos canais serial ou Ethernet?

R: A lógica do touchscreen executa um loop de diagnóstico local com timeout, exibindo códigos explícitos de status de hardware na área de exibição de 1024 x 768 pixels enquanto bloqueia as entradas para evitar injeção de dados inválidos.

P: O substrato do painel frontal é resistente à entrada de líquidos e contaminantes particulados durante lavagem de alta pressão?

R: Sim. A interface do painel frontal possui classificação de proteção IP66 quando corretamente assentada com sua vedação, protegendo os componentes internos contra poeira e jatos de fluido de alta pressão. O chassi traseiro mantém classificação IP20 e requer proteção isolada em gabinete.

Diretrizes para Instalação em Campo

  • Perfilamento do Recorte do Gabinete: Prepare um recorte vertical limpo no painel que atenda à profundidade estrutural de montagem de 60 mm, garantindo uma folga física total de 160 mm atrás do conjunto para acomodar os raios de curvatura dos cabos.
  • Matriz de Conexão de Aterramento: Conecte uma faixa de aterramento de cobre de baixa impedância do parafuso terra do chassi diretamente à barra de aterramento do gabinete central para suprimir ruídos elétricos de alta frequência.
  • Limites de Torque dos Fixadores: Aperte uniformemente todas as braçadeiras de montagem integradas traseiras conforme as especificações de torque para vedar a junta de vedação IP66 do perímetro frontal contra a superfície sem deformar a camada touchscreen de poliéster sobre vidro.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Desmistificando o protocolo DDE em sistemas legados de automação industrial

Os sistemas de controle modernos dependem muito de uma comunicação contínua entre processos para trocar dados operacionais entre programas de software. A Microsoft introduziu o protocolo Dynamic Data Exchange (DDE) pela primeira vez em 1987 para permitir o compartilhamento de dados em tempo real. Na automação industrial, o DDE serviu como uma ponte inicial entre softwares de controle e aplicativos de desktop do Windows. Portanto, compreender os mecanismos do DDE oferece insights cruciais sobre como as redes industriais legadas estabeleciam conectividade no nível do software.

Leia mais
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Desmistificando as portas de comunicação da CPU nas arquiteturas de PLC Siemens

A automação industrial depende fortemente de uma troca de dados robusta entre dispositivos. Sem conectividade contínua, instrumentos de campo, switches de rede, interfaces homem-máquina e controladores lógicos programáveis não conseguem coordenar suas operações de forma eficaz. Portanto, compreender as diversas portas de comunicação da CPU disponíveis nos equipamentos Siemens garante um projeto eficiente de automação fabril e uma integração perfeita do sistema.

Leia mais
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Dominando o ciclo de varredura do PLC Siemens: como a CPU executa programas de automação

A automação industrial depende fortemente de controladores lógicos programáveis (CLPs) para gerenciar processos de fabricação complexos. Muitos engenheiros começam a programar diretamente sem dominar a arquitetura subjacente. No entanto, entender como a CPU de um CLP executa um programa garante um projeto de sistema confiável. Portanto, dominar o ciclo de varredura otimiza tanto o desempenho quanto a solução de problemas em sistemas de controle modernos.

Leia mais