Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Módulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800FMódulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800FMódulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800F
Módulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800F
Módulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800F
Módulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800F

Módulo de interface Fieldbus HSE ABB FI 840F 3BDH000033R1 AC800F


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : FI 840F 3BDH000033R1

TIPO DE PRODUTO : Módulos de Interface de Comunicação

FORNECEDOR DO PRODUTO : ABB


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O ABB FI 840F 3BDH000033R1, também catalogado como módulo de interface de comunicação FI840F, funciona como um componente de hardware dedicado à troca de dados de rede determinística em alta velocidade em plataformas de sistemas controladores AC800F. Ele gerencia o processamento bidirecional de protocolos diretamente na interface do backplane para estabelecer loops de comunicação confiáveis entre controladores de processo e redes de instrumentação em nível de campo, sem introduzir latência de execução ao processador da lógica principal.

Especificações de hardware

Parâmetro Especificação
Modelo FI 840F (3BDH000033R1)
Marca ABB
Origem Alemanha
Peso 0.15 kg (0.33 lbs)
Dimensões 125 mm x 155 mm x 28 mm (4.9 in x 6.1 in x 1.1 in)
Temperatura de operação -40 a 70 deg C (-40 a 158 deg F)
Fonte de alimentação 24 VCC
Protocolo de comunicação FOUNDATION Fieldbus HSE (Ethernet de alta velocidade)
Velocidade de transmissão 100 Mbps
Quantidade de canais 4 ou 8 canais (dependendo da variante)
Orientação de montagem Vertical ou horizontal em um suporte AC800F dedicado

Backplane Ethernet determinístico e escalabilidade do firmware

O módulo processa pacotes de dados de rede Fieldbus HSE de alto throughput aproveitando a execução determinística em nível de hardware em todo o backplane do sistema controlador. A compatibilidade com o firmware armazenado em memória flash garante transferências de dados cíclicas e acíclicas sincronizadas, mantendo um alinhamento preciso de temporização entre todos os nós de rede conectados. Essa interface especializada descarrega as pilhas de protocolos complexos do processador central principal, estabilizando os tempos de varredura da execução durante períodos de alta densidade de E/S e tráfego intenso de rede.

Perguntas frequentes

P: Quais precauções devem ser observadas ao substituir o módulo em um rack AC800F ativo?

R: Certifique-se de que o rack do controlador seja compatível com a troca de módulos em operação e verifique se todas as configurações do sistema foram copiadas de segurança. Deve-se utilizar proteção contra descargas eletrostáticas durante a inserção para evitar danos aos pinos sensíveis da lógica do barramento do backplane.

P: Como o tráfego da rede fieldbus é isolado da lógica interna do controlador?

R: O módulo incorpora isolamento galvânico integrado e hardware interno de processamento de protocolos para separar a camada física Ethernet de alta velocidade do barramento do controlador no backplane, impedindo a propagação de interferências elétricas transitórias.

Diretrizes de instalação em campo

  • Verifique se a fonte de alimentação do sistema de 24 VCC está isolada ou regulada dentro das tolerâncias especificadas antes de encaixar o módulo na posição do rack.
  • Mantenha uma folga física mínima ao redor do gabinete do módulo para permitir o fluxo de ar por convecção sem restrições em toda a faixa de temperatura de operação de -40 a 70 deg C.
  • Direcione os cabos de comunicação de alta velocidade separadamente das linhas de CA de alta tensão para minimizar a diafonia eletromagnética.
  • Certifique-se de que todos os cabos Ethernet e fieldbus blindados estejam corretamente conectados ao ponto de aterramento de proteção por meio de um único terminal.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Desmistificando o protocolo DDE em sistemas legados de automação industrial

Os sistemas de controle modernos dependem muito de uma comunicação contínua entre processos para trocar dados operacionais entre programas de software. A Microsoft introduziu o protocolo Dynamic Data Exchange (DDE) pela primeira vez em 1987 para permitir o compartilhamento de dados em tempo real. Na automação industrial, o DDE serviu como uma ponte inicial entre softwares de controle e aplicativos de desktop do Windows. Portanto, compreender os mecanismos do DDE oferece insights cruciais sobre como as redes industriais legadas estabeleciam conectividade no nível do software.

Leia mais
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Desmistificando as portas de comunicação da CPU nas arquiteturas de PLC Siemens

A automação industrial depende fortemente de uma troca de dados robusta entre dispositivos. Sem conectividade contínua, instrumentos de campo, switches de rede, interfaces homem-máquina e controladores lógicos programáveis não conseguem coordenar suas operações de forma eficaz. Portanto, compreender as diversas portas de comunicação da CPU disponíveis nos equipamentos Siemens garante um projeto eficiente de automação fabril e uma integração perfeita do sistema.

Leia mais
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Dominando o ciclo de varredura do PLC Siemens: como a CPU executa programas de automação

A automação industrial depende fortemente de controladores lógicos programáveis (CLPs) para gerenciar processos de fabricação complexos. Muitos engenheiros começam a programar diretamente sem dominar a arquitetura subjacente. No entanto, entender como a CPU de um CLP executa um programa garante um projeto de sistema confiável. Portanto, dominar o ciclo de varredura otimiza tanto o desempenho quanto a solução de problemas em sistemas de controle modernos.

Leia mais