Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB
3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB
3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB
3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB

3BSE029380R0189 Módulo de controlador lógico programável ABB


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : 3BSE029380R0189

TIPO DE PRODUTO : Módulos de controlador lógico programável

FORNECEDOR DO PRODUTO : ABB


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O ABB 3BSE029380R0189, também catalogado como o 3BSE029380R0189 Módulo de Controlador Lógico Programável, funciona como um componente de hardware dedicado à computação de controle industrial e ao processamento de visualização em tempo real em redes de automação ABB. Baseado na arquitetura Intel Atom Cedar Trail sem ventoinha, executando o Windows Embedded Standard, o módulo processa lógicas de controle complexas, tarefas de execução e renderização gráfica sem resfriamento mecânico ativo.

Especificações de hardware

Parâmetro Especificação
Modelo 3BSE029380R0189
Marca ABB
Tipo de produto Módulos de Controlador Lógico Programável
Opções de processador Intel Atom D2700 (2,13 GHz) ou Atom N2800 (1,86 GHz)
Memória do sistema Até 4 GB DDR3-800/1066
Gráficos integrados GMA 3650 (PowerVR SGX545), DirectX 10.1, OpenGL 3.0, H.264, VC1/WMV, MPEG2
Sistema operacional Windows Embedded Standard
Portas de comunicação Ethernet, USB e interfaces industriais padrão
Consumo de energia TDP do processador de 10 W (D2700) ou 6 W (N2800)
Arquitetura de resfriamento Projeto selado de condução sem ventoinha
Temperatura de operação 0 a +50 graus C
Peso Peso padrão de módulo integrado (aprox. 1,2 kg)

Redes determinísticas e compatibilidade do flash do firmware

O controlador utiliza canais de comunicação de alta velocidade no backplane para sincronizar o agendamento de tarefas com os módulos periféricos de E/S. Operando em redes determinísticas Profinet e EtherNet/IP, o hardware encaminha a telemetria em tempo real e os quadros gráficos da IHM sem introduzir latências de pacotes. A compatibilidade do flash do firmware entre atualizações do sistema garante estabilidade operacional de longo prazo e execução previsível em tempo de execução nas camadas de controle integradas.

Perguntas frequentes

P: Como o projeto térmico sem ventoinha afeta os requisitos de instalação no gabinete?

R: Como a unidade depende da dissipação térmica passiva através de sua carcaça de alumínio, ela deve ser montada verticalmente, com pelo menos 50 mm de espaço livre acima e abaixo do gabinete, para permitir o resfriamento convectivo desobstruído.

P: O sistema operacional integrado oferece suporte à proteção da memória flash contra interrupções repentinas de energia?

R: Sim, o Windows Embedded Standard oferece suporte a utilitários de filtro de gravação, como EWF ou FBWF, para proteger o armazenamento flash integrado contra corrupção causada por interrupções abruptas da alimentação CC primária.

Diretrizes para instalação em campo

  1. Montagem no gabinete: Fixe o módulo à placa de montagem ou ao trilho DIN dentro de um gabinete industrial com classificação IP54, utilizando os suportes de montagem integrados.
  2. Aterramento: Instale uma fita de aterramento de cobre de bitola adequada, conectando diretamente o parafuso de aterramento do chassi ao barramento de aterramento do gabinete, para estabelecer uma barreira eficaz de blindagem contra EMC.
  3. Roteamento das linhas de comunicação: Passe os cabos de comunicação Ethernet e serial em bandejas de cabos dedicadas, fisicamente separadas dos acionamentos de motores CA de alta tensão e das linhas de comutação.
  4. Conexões de alimentação de entrada: Conecte a alimentação de entrada CC regulada de acordo com as marcações de polaridade dos terminais, verificando se a proteção por fusível da linha de alimentação atende ao perfil de consumo máximo do módulo.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada

Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.

À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.

Leia mais
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial

Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.

Leia mais
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Projeto de Interface Homem-Máquina: Guia Essencial para Seleção de IHM, Visualização e Integração de Sistemas de Controle

As interfaces homem-máquina (IHM) são a principal janela operacional para sistemas complexos de automação industrial. As IHMs modernas convertem dados brutos das máquinas em telas gráficas claras, permitindo que os operadores supervisionem processos de fabricação inteiros em tempo real. Em vez de depender de painéis de controle físicos repletos de interruptores com fiação fixa, os engenheiros programam telas interativas usando gráficos intuitivos, codificação dinâmica por cores e interfaces sensíveis ao toque responsivas. Ao longo dos meus 15 anos na engenharia de sistemas de controle, observei as IHMs evoluírem de telas de exibição básicas para sofisticados centros de comando que impulsionam a eficiência operacional em ambientes DCS e PLC.

Leia mais