Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001
Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001
Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001
Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001

Unidade terminal de E/S ABB AC500 TU516 1SAP212000R0001


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : TU516 1SAP212000R0001

TIPO DE PRODUTO : Unidades terminais

FORNECEDOR DO PRODUTO : ABB


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O ABB 1SAP212000R0001, também catalogado como a TU516, unidade de terminais de E/S, funciona como um componente de hardware dedicado à terminação de sinais de campo e ao roteamento do barramento do backplane dos módulos nas plataformas ABB AC500. Configurada com terminais de mola, esta unidade base fornece conexão física e elétrica direta para dar suporte a módulos de E/S analógicos S500 e digitais de 24 VCC conectados.

Especificações de hardware

Parâmetro Especificação
Modelo TU516
ID do produto 1SAP212000R0001
Marca ABB
Tipo de produto Unidades de terminais de E/S / racks de montagem
Plataforma do sistema Sistema de E/S ABB AC500 / S500
Tipo de conexão dos terminais Terminais de mola
Compatibilidade de módulos Módulos de E/S analógicos e digitais de 24 VCC S500
Tensão de alimentação de operação 24 VCC
Proteção contra ingresso IP20
Largura líquida 67,5 mm
Altura líquida 135 mm
Profundidade / comprimento líquido 28 mm
Peso líquido 0,159 kg
Temperatura de operação 0 a +60 °C
Consumo de energia Terminação passiva do barramento (perda interna desprezível)
Origem Alemanha

Interface do barramento do backplane e comunicações determinísticas

A base de terminais TU516 estabelece comunicação de alta velocidade pelo barramento do backplane entre os slots de expansão S500 adjacentes. O roteamento interno das trilhas impressas distribui a tensão de alimentação de 24 VCC e as linhas de dados do backplane diretamente aos módulos de E/S inseridos, sem exigir jumpers externos. A interface de terminais integrada mantém a compatibilidade com o flash do firmware e a transferência determinística de sinais entre a unidade central de processamento e os sensores ou atuadores do lado de campo.

Perguntas frequentes

P: Quais famílias de módulos são compatíveis com a base de terminais de mola TU516?

R: A unidade base TU516 é compatível com módulos analógicos da série S500 e módulos de entrada/saída digitais de 24 VCC.

P: Como a fiação de campo é fixada na unidade TU516?

R: As conexões de campo utilizam terminais de mola, permitindo a inserção de fios sem ferramentas e um contato físico resistente a vibrações.

P: A remoção de um módulo de E/S conectado interrompe a continuidade do backplane até as unidades seguintes?

R: Não. A lógica de passagem do barramento do backplane interno permanece intacta na unidade base TU516 mesmo quando a placa de E/S ativa é extraída.

Diretrizes de instalação em campo

  1. Encaixe a unidade de terminais TU516 em um trilho DIN padrão de 35 mm, garantindo que a mola de aterramento esteja firmemente em contato com o trilho metálico.
  2. Conecte os condutores da fonte de alimentação do sistema de 24 VCC aos terminais de alimentação designados no bloco de terminais de mola.
  3. Insira os fios de sinais de campo desencapados diretamente nos terminais de mola, usando uma chave de fenda padrão para liberar a tensão ao utilizar fios flexíveis encordoados sem terminais tubulares.
  4. Alinhe o módulo de E/S S500 de destino sobre as ranhuras-guia da base TU516 e empurre firmemente até que as travas mecânicas de bloqueio se fechem com um clique.
  5. Mantenha canais dedicados para o roteamento de fios, separando a fiação de sinais de campo de 24 VCC dos cabos de alimentação de distribuição CA de alta tensão.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por que os controladores lógicos programáveis entram em modo de parada: uma análise especializada

Os sistemas de automação industrial dependem muito de Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para manter a produção ininterrupta. Quando um PLC muda inesperadamente do modo Run para o modo Stop, linhas inteiras de produção param.

À medida que os sistemas de controle evoluem na automação das fábricas modernas, entender as causas raiz dessas interrupções ajuda os engenheiros a minimizar o dispendioso tempo de inatividade. Este guia técnico explica por que os PLCs entram no modo Stop e apresenta estratégias práticas para reduzir falhas no sistema.

Leia mais
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Entendendo as causas-raiz da parada não planejada do CLP na automação industrial

Controladores Lógicos Programáveis modernos gerenciam a execução por meio de estados operacionais distintos: Executar, Parar, Inicialização e Suspensão. Durante a energização, o controlador inicializa os registradores de memória no modo Parar antes de passar brevemente para o modo Inicialização. Nessa fase, os autodiagnósticos internos avaliam a integridade do sistema, tanto do hardware quanto dos programas do usuário. Se o controlador não detectar falhas críticas, ele entra no modo Executar para executar continuamente o programa de controle. No entanto, qualquer anomalia grave no sistema faz a CPU voltar imediatamente ao modo Parar, para evitar o comportamento errático das máquinas em toda a fábrica.

Leia mais
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Projeto de Interface Homem-Máquina: Guia Essencial para Seleção de IHM, Visualização e Integração de Sistemas de Controle

As interfaces homem-máquina (IHM) são a principal janela operacional para sistemas complexos de automação industrial. As IHMs modernas convertem dados brutos das máquinas em telas gráficas claras, permitindo que os operadores supervisionem processos de fabricação inteiros em tempo real. Em vez de depender de painéis de controle físicos repletos de interruptores com fiação fixa, os engenheiros programam telas interativas usando gráficos intuitivos, codificação dinâmica por cores e interfaces sensíveis ao toque responsivas. Ao longo dos meus 15 anos na engenharia de sistemas de controle, observei as IHMs evoluírem de telas de exibição básicas para sofisticados centros de comando que impulsionam a eficiência operacional em ambientes DCS e PLC.

Leia mais