Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101
Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101
Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101
Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101

Papan OEI XV C769 AE101 | ABB | 3BHE006373R0101


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : XV C769 AE101 3BHE006373R0101

JENIS PRODUK : Modul Antara Muka

PENJUAL PRODUK : ABB


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

ABB XV C769 AE101 (3BHE006373R0101 Papan OEI), juga dikatalogkan sebagai XVC769AE101 Modul Antara Muka, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pemprosesan isyarat antara muka optik-elektrik dalam sistem kawalan industri.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model XV C769 AE101
Jenama ABB
Nombor Bahagian 3BHE006373R0101
Asal Sweden
Berat 0.35 kg
Dimensi 230 mm x 110 mm x 34 mm
Suhu Operasi Persekitaran industri standard
Penggunaan Kuasa Bergantung pada backplane sistem

Kelajuan komunikasi bas backplane dan keserasian firmware

Papan OEI XVC769AE101 memudahkan terjemahan isyarat dalam rak pengawal, mengekalkan kelajuan komunikasi bas backplane yang deterministik yang penting untuk integriti data masa nyata. Seni bina modul direka untuk menyokong protokol backplane tertentu, memerlukan penjajaran dengan kitaran imbasan I/O pemproses hos. Keserasian flash firmware ditentukan oleh revisi sistem; pastikan firmware pengawal hos menyokong ID perkakasan XVC769AE101 untuk mengelakkan ralat inisialisasi. Papan ini dioptimumkan untuk penskalaan ketumpatan I/O, membolehkan penghantaran isyarat berkelajuan tinggi antara pengawal dan rangkaian antara muka optik tanpa menyebabkan pergeseran fasa atau kelewatan paket yang boleh diukur.

Soalan Lazim

S: Adakah XVC769AE101 menyokong pertukaran panas semasa operasi sistem aktif?

J: Tidak. Pertukaran panas tidak disokong. Matikan sepenuhnya backplane hos sebelum memasang atau mengeluarkan papan untuk mengelakkan transien elektrik merosakkan antara muka komunikasi dan logik bas.

S: Bagaimana integriti isyarat disahkan selepas pemasangan?

J: Integriti isyarat disahkan melalui perisian diagnostik pengawal dengan memantau keadaan pautan. Jika daftar status melaporkan tamat masa komunikasi atau ralat pariti, periksa pemasangan mekanikal papan dan kebersihan port antara muka optik.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  • Pemasangan: Pastikan papan sejajar dengan rel panduan dalaman dan dimasukkan sepenuhnya ke dalam penyambung backplane. Sahkan semua pin kunci dikunci untuk mengelakkan kelonggaran akibat getaran.
  • Pengasingan: Rangka papan mesti disambungkan ke tanah bersama kabinet. Gunakan titik pemasangan untuk mewujudkan laluan impedans rendah, yang wajib untuk mengurangkan gangguan elektromagnetik (EMI) pada jejak isyarat.
  • Integriti Isyarat: Susun kabel antara muka optik mengikut spesifikasi jejari lenturan minimum untuk mengelakkan penurunan isyarat gentian optik atau mikro-retak.
  • Penyelenggaraan: Periksa secara berkala pengumpulan habuk pada permukaan papan dan penyambung optik. Gunakan udara kering dan bersih atau pembersih elektronik presisi yang diluluskan untuk membersihkan halangan.
  • Pemeriksaan: Sebelum integrasi, periksa pin backplane untuk tanda bengkok atau pengoksidaan. Pastikan permukaan PCB tidak menunjukkan tanda tekanan terma atau perubahan warna.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Understanding PLC Digital Output Types: Relay, Transistor, and Triac Explained

Memahami Jenis Output Digital PLC: Relay, Transistor dan Triac Diterangkan

Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) menjadi tunjang sistem automasi industri moden. Ia berhubung terus dengan peranti lapangan seperti injap solenoid, lampu penunjuk, pemula motor dan geganti perantara. Pemilihan modul output digital yang betul memastikan ketersediaan sistem yang tinggi dan jangka hayat perkakasan yang panjang.

Baca lebih lanjut
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri

Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.

Baca lebih lanjut
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut