Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1
Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1
Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1
Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1

Mod Antara Muka Komunikasi ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : PTQ-PDPMV1

JENIS PRODUK : Mod Antara Muka Komunikasi

PENJUAL PRODUK : PROSOFT


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Huraian Produk

Modul PTQ-PDPMV1 daripada ProSoft Technology ialah antara muka komunikasi PROFIBUS DPV1 yang direka untuk sistem Rockwell Automation. Ia menyediakan sambungan yang boleh dipercayai antara pemproses ControlLogix dan rangkaian PROFIBUS, menyokong diagnostik yang kukuh dan prestasi tahap industri.

Spesifikasi Utama

  • Pengeluar: Allen Bradley / ProSoft Technology

  • Model: PTQ-PDPMV1

  • Nombor Bahagian: PTQ-PDPMV1

  • Jenis Produk: Modul Antara Muka Komunikasi PROFIBUS DPV1

  • Beban Arus Backplane: 1100 mA @ 5 VDC ±5%

  • Suhu Operasi: 0–60°C (32–140°F)

  • Suhu Penyimpanan: –40–85°C (–40–185°F)

  • Kelembapan Relatif: 5–95% tanpa kondensasi

  • Ketahanan Kejutan: 30 g, 11 ms (ketiga-tiga paksi)

  • Ketahanan Getaran: Getaran sinus 4–100 Hz (ketiga-tiga paksi)

  • Penunjuk LED: Status modul, status pemindahan backplane, aktiviti port bersiri, status ralat port bersiri

  • Bentuk Faktor: Modul serasi ControlLogix

Ciri Teras

  • Antara muka PROFIBUS DPV1 untuk sistem Rockwell Automation

  • Penunjuk LED diagnostik untuk memantau komunikasi dan kesihatan modul

  • Direka untuk persekitaran industri yang lasak dengan ketahanan terhadap kejutan dan getaran

  • Julat suhu operasi yang luas untuk penempatan lapangan yang boleh dipercayai

  • Reka bentuk padat untuk rak ControlLogix

Senario Aplikasi

  • Integrasi peranti PROFIBUS DPV1 ke dalam sistem Rockwell Automation

  • SCADA dan sistem kawalan teragih yang memerlukan sambungan PROFIBUS

  • Automasi industri dalam pembuatan, petrokimia, dan industri pemprosesan

Soalan Lazim

  • S: Apakah keperluan beban arus backplane?  J: 1100 mA @ 5 VDC ±5%.

  • S: Apakah ciri diagnostik yang tersedia?  J: Penunjuk LED untuk status modul, pemindahan backplane, aktiviti bersiri, dan pemantauan ralat.

  • S: Untuk persekitaran apa modul ini sesuai?  J: Ia direka untuk persekitaran industri dengan ketahanan getaran dan kejutan.

Perbandingan dengan Modul Serupa

  • MVI56-PDPMV1: Modul PROFIBUS DPV1 Master untuk sistem ControlLogix.

  • PS69-DPM: Modul PROFIBUS DPV1 Master untuk sistem CompactLogix.

  • PLX51-PBS: Pintu masuk PROFIBUS DP hamba dengan sokongan EtherNet/IP dan Modbus.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan

Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.

Baca lebih lanjut
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

Memahami Geganti Keselamatan dalam Automasi Industri: Seni Bina, Operasi dan Keselamatan Fungsian

Geganti elektromekanikal standard menyediakan pengasingan elektrik asas antara litar kawalan voltan rendah dengan beban output berkuasa tinggi. Geganti pensuisan tradisional mempunyai gegelung magnet yang menggerakkan sesentuh Common (COM), Normally-Open (NO) dan Normally-Closed (NC) mekanikal. Walau bagaimanapun, geganti standard menimbulkan risiko fungsi yang serius apabila digunakan dalam litar saling kunci keselamatan kritikal. Arus masuk yang tinggi atau kehausan mekanikal boleh menyebabkan sesentuh melekat bersama secara kekal. Jika sesentuh melekat dalam litar henti kecemasan, menekan butang gagal menghentikan pergerakan mesin berbahaya. Oleh itu, piawaian keselamatan fungsi global melarang penggunaan geganti standard untuk fungsi pengadang mesin yang kritikal.

Baca lebih lanjut