Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley 1771-WS adalah modul penimbang saluran tunggal yang direka untuk pengukuran sel beban yang tepat dalam persekitaran perindustrian. Ia memproses data berat dan berkomunikasi dengan pengawal PLC-5, memberikan prestasi yang tepat dan boleh dipercayai untuk tugasan automasi yang kritikal.
Spesifikasi Teknikal
-
Pembuat: Rockwell Automation
-
Jenama: Allen-Bradley
-
Model & Nombor Bahagian: 1771-WS
-
Rangkaian: PLC-5
-
Kuasa Masukan: 5 V DC
-
Arus Backplane: 1.5 A
-
Voltan & Kuasa Keluaran: 10 V DC ±5%, maksimum 1.5 W
-
Penolakan Mod Biasa: 100 dB
-
Kekerapan: 0.25 Hz
-
Rangka I/O Serasi: 1771-A1B, -A2B, -A3B, -A3B1, -A4B, 1771-AM1, -AM2
-
Suhu Operasi: 0°C hingga 60°C
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C
-
Kelembapan: 0% hingga 90%, tanpa kondensasi
-
Berat: 0.73 kg (1.6 lbs)
Ciri-ciri
-
Saluran Tunggal: Mengendalikan data dari satu atau lebih sel beban dengan ketepatan tinggi
-
Sokongan Kuasa Luaran: Boleh menyokong sehingga 8 sel beban apabila menggunakan sumber kuasa luaran
-
Penentukuran: Menerima nilai penentukuran dari jadual data dan memindahkannya ke pemproses PLC-5
-
Pengecam Status: LED dua warna untuk status Jalankan/Kesalahan dan Penentukuran/Komunikasi
-
Perlindungan Elektrostatis: Modul memerlukan pengendalian berasaskan bumi untuk mengelakkan kerosakan akibat pelepasan elektrostatis
Penggunaan
-
Sistem penimbangan perindustrian yang memerlukan pengukuran sel beban yang tepat
-
Integrasi dengan sistem PLC-5 untuk kawalan berat automatik
-
Pemantauan proses dalam pembuatan, kimia, atau operasi pengendalian bahan
Soalan Lazim
S: Berapa banyak sel beban yang boleh disokong oleh 1771-WS?
J: Modul menyokong satu saluran secara lalai dan boleh berhubung dengan sehingga 8 sel beban menggunakan bekalan kuasa luaran.
S: Apakah jenis pengecam status yang dimiliki modul ini?
J: Ia mempunyai LED merah dan hijau untuk pemantauan Jalankan/Kesalahan dan Penentukuran/Komunikasi.
S: Bolehkah ia beroperasi dalam persekitaran perindustrian yang keras?
J: Boleh, ia beroperasi dari 0°C hingga 60°C dan boleh disimpan dengan selamat dari -40°C hingga 85°C, dengan toleransi kelembapan 0–90% tanpa kondensasi.
S: Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa mengendalikan?
J: Modul ini sensitif terhadap pelepasan elektrostatis dan harus dikendalikan dengan tali pergelangan berasaskan bumi atau kaedah pembumian yang setara.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.