Butiran Produk
Huraian Produk
Allen-Bradley 2711-T6C20L1 tergolong dalam siri PanelView 600 bagi terminal pengendali standard. Direka untuk persekitaran perindustrian, ia menyediakan antara muka yang padat dan boleh dipercayai dengan input sentuh dan sambungan Ethernet.
Spesifikasi Teknikal
-
Pengeluar Allen-Bradley
-
Barisan Produk PanelView 600
-
Keluarga Produk Terminal Standard PanelView
-
Nombor Bahagian 2711-T6C20L1
-
UPC 611320575309
-
Berat 2.00 lbs (0.91 kg)
-
Jenis Paparan TFT Matriks Aktif dengan lampu latar Fluoresen Katod Sejuk (CCF)
-
Lampu Latar Boleh diganti di tapak, berpenarafan hayat separuh 50,000 jam pada 25 °C (77 °F)
-
Saiz Paparan 5 inci
-
Kawasan Paparan 115 x 87 mm (4.54 x 3.43 in.)
-
Resolusi 320 x 240 piksel
-
Warna Paparan Berwarna
-
Jenis Input Skrin sentuh
-
Kapasiti Skrin Sentuh 128 sel (16 lajur x 8 baris)
-
Saiz Sel Sentuh 20 x 30 piksel
-
Memori Aplikasi 190 KB masa jalan, 240 KB tidak mudah luput (objek, teks, bitmap)
-
Port Komunikasi Ethernet, RS-232 (pencetak)
-
Protokol Komunikasi EtherNet/IP dan antara muka pencetak RS-232
-
Julat Voltan Input 18–32 V DC (24 V DC nominal)
-
Kuasa Input Bekalan 18–32 V DC
-
Penyerapan Haba Maksimum 24 W (1.0 A pada 24 V DC)
-
Suhu Operasi 0–55 °C (32–131 °F)
-
Kabel Komunikasi Kabel Ethernet
-
Siri A hingga L
-
Status Kitaran Hidup Dihentikan/Tidak digunakan lagi
Senario Aplikasi
-
Antara muka pengendali padat untuk mesin kecil hingga sederhana
-
Visualisasi proses dalam persekitaran pembuatan
-
Kawalan berasaskan sentuhan untuk sistem automasi lama
Soalan Lazim
-
S: Apakah resolusi paparan? J: 320 x 240 piksel.
-
S: Bolehkah lampu latar diganti? J: Ya, ia boleh diganti di tapak dengan hayat separuh berpenarafan 50,000 jam.
-
S: Apakah pilihan komunikasi yang tersedia? J: Port Ethernet dan pencetak RS-232.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Pengawal Logik Boleh Atur Cara: Panduan Lengkap tentang Pengelasan dan Pemilihan PLC dalam Automasi Industri
Automasi industri moden sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk meningkatkan kecekapan operasi kilang. Sepanjang 15 tahun saya sebagai pakar automasi industri yang bekerja dengan DCS, TSI dan sistem kawalan, saya telah menyaksikan PLC berkembang menjadi sistem saraf pusat pembuatan moden. Pemilihan pengawal yang tepat memerlukan pemahaman mendalam tentang jenis PLC berdasarkan saiz fizikal, seni bina perkakasan dan konfigurasi bekalan kuasa.
Panduan Komprehensif tentang Jenis PLC dalam Automasi Perindustrian Moden
Automasi industri moden bergantung pada pengawal logik boleh atur cara untuk mengawal operasi kilang yang kritikal. Penyepadu sistem mengklasifikasikan PLC berdasarkan skala, seni bina perkakasan dan reka bentuk bekalan kuasa. Memahami kategori utama ini membolehkan jurutera automasi memilih seni bina sistem kawalan yang tepat. Oleh itu, pemilihan perkakasan yang betul mengoptimumkan prestasi sambil meminimumkan kos operasi jangka panjang.
Membongkar Misteri Protokol DDE dalam Sistem Automasi Industri Legasi
Sistem kawalan moden sangat bergantung pada komunikasi antara proses yang lancar untuk menukar data operasi antara program perisian. Microsoft mula memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 bagi membolehkan perkongsian data masa nyata. Dalam automasi kilang, DDE berfungsi sebagai jambatan awal antara perisian kawalan dan aplikasi desktop Windows. Oleh itu, pemahaman tentang mekanisme DDE memberikan pandangan penting tentang cara rangkaian industri legasi mewujudkan kesalinghubungan pada peringkat perisian.