Butiran Produk
Direka untuk penderiaan kelajuan, pemantauan isyarat aci dan pelaksanaan litar trip dalam platform Mark VI, GE IS200TTURH1CFD (IS200TTURH1C Turbine Specific Primary Trip Board) menyediakan pelaksanaan fizikal/elektrik secara langsung. Ia berantara muka terus dengan modul pemproses VTUR untuk mengendalikan pensuisan litar trip primer, input kadar denyutan pasif untuk kelajuan dan pengujaan gegelung pemutus khusus.
Spesifikasi Perkakasan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | IS200TTURH1CFD |
| Jenama | GE |
| Asal | Amerika Syarikat |
| Berat | 0.45 kg |
| Dimensi | 12.1 cm x 4.19 cm x 8.26 cm |
| Suhu Operasi | -30 hingga 65 deg C |
| Penggunaan Kuasa | Logik papan dikuasakan melalui sambungan sistem / Saluran Output 125 VDC Khusus |
| Julat Kadar Denyutan MPU Sensor Kelajuan | 2 Hz hingga 20 kHz |
| Ketepatan Kadar Denyutan Sensor Kelajuan | 0.05 peratus |
| Sensitiviti Input Sensor Kelajuan | 27 mV pk |
| Pemasangan & Teknologi | Teknologi pemasangan permukaan / Pemasangan papan yang dipasang pada rak |
| Keserasian Papan | Serasi dengan modul VTUR, papan TTURH1C dan STUR (Tidak serasi dengan DTUR yang dipasang pada rel DIN) |
Pemprosesan Kelajuan Deterministik & Pelaksanaan Litar
Papan GE IS200TTURH1CFD berantara muka dengan sehingga dua belas sensor pengambilan magnet kadar denyutan pasif yang diletakkan pada roda bergigi turbin, memproses kadar denyutan sehingga 20 kHz dengan ketepatan 0.05 peratus. Litar input berketumpatan tinggi memproses voltan aci teraruh dan isyarat sensor arus aci untuk menilai integriti elektrik secara berterusan. Beroperasi merentasi rangkaian kawalan deterministik, unit ini menyediakan suapan output 125 VDC khusus untuk menggerakkan gegelung trip pemutus penjana utama bagi penyegerakan automatik. Keserasian flash perisian tegar papan mengekalkan pemetaan daftar yang konsisten dengan pemproses kawalan Mark VI hos merentasi saluran komunikasi satah belakang berkelajuan tinggi.
Soalan Lazim
S: Adakah papan terminal IS200TTURH1CFD serasi dengan varian modul DTUR yang dipasang pada rel DIN?
J: Tidak, IS200TTURH1CFD direka untuk struktur sambungan papan rak/terminal tertentu dan tidak serasi dengan pemasangan DTUR yang dipasang pada rel DIN.
S: Apakah sensitiviti input yang disediakan oleh papan untuk sensor kelajuan kadar denyutan magnetik?
J: Litar input sensor kelajuan kadar denyutan pasif mengekalkan ambang sensitiviti input sebanyak 27 mV pk merentasi julat penderiaan 2 Hz hingga 20 kHz.
S: Apakah kadaran dan tujuan saluran output kuasa pada papan?
J: Papan ini mempunyai saluran output 125 VDC khusus yang direka untuk membekalkan tenaga kepada gegelung pemutus utama penjana semasa penyegerakan automatik dan urutan trip kecemasan.
Garis Panduan Pemasangan Lapangan
- Asingkan semua suapan pengujaan 125 VDC huluan dan sumber kuasa sistem sebelum memasukkan atau menservis papan IS200TTURH1CFD.
- Sahkan keserasian papan dengan pemproses VTUR yang disambungkan dan pastikan modul DTUR berdekatan diasingkan daripada laluan kabel isyarat.
- Pasangkan wayar sensor pengambilan magnet pada terminal input yang ditetapkan, menggunakan kabel pasangan terpiuh berperisai yang dipasang pada satu titik pembumian casis untuk meminimumkan hingar.
- Lalukan pendawaian gegelung pemutus 125 VDC melalui laluan konduit berasingan yang jauh daripada kabel kelajuan denyutan aras rendah untuk menindas gangguan silang.
- Ketatkan semua skru penyambung terminal mekanikal mengikut had piawai industri, dan sahkan penglibatan minimum 5 ulir sebelum menghidupkan semula kuasa sistem.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Adakah PLC Akan Menjadi Lapuk? Masa Depan Sistem Kawalan dalam Industri 4.0
Pembuatan moden sedang mengalami transformasi teknologi yang pesat, didorong oleh inovasi Industri 4.0. Teknologi seperti Kecerdasan Buatan (AI), Pembelajaran Mesin (ML) dan Internet Benda Industri (IIoT) mendominasi perbincangan dalam sektor automasi kilang. Oleh itu, ramai jurutera tertanya-tanya sama ada alat digital canggih ini akhirnya akan menggantikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) tradisional. Walau bagaimanapun, penilaian terhadap fizik asas operasi perindustrian menunjukkan realiti yang sangat berbeza bagi sistem kawalan.
Membongkar Misteri Komunikasi Platform Terbuka (OPC): Tulang Belakang Saling Kendali Industri
Saling kendali kekal sebagai keperluan asas bagi kilang pintar moden dan automasi proses. Open Platform Communication (OPC) merapatkan jurang antara platform perkakasan, sistem kawalan dan perisian visualisasi yang berbeza. Dengan menetapkan piawaian komunikasi sejagat, OPC membolehkan pengawal lapangan, platform SCADA dan perisian perusahaan daripada vendor yang berbeza bertukar data masa nyata dengan lancar.
Memahami Kad Memori PLC Siemens: Penyelesaian MMC, SMC dan SD dalam Automasi Perindustrian
Pengurusan memori memainkan peranan penting dalam mengekalkan kebolehpercayaan sistem kawalan di seluruh kilang pembuatan moden. Sistem kawalan industri bergantung pada kad memori khusus untuk menyimpan logik projek, kemas kini perisian tegar dan data sistem yang dikekalkan. Siemens menggunakan beberapa seni bina memori, termasuk Kad Memori Mikro (MMC) dan Kad Memori SIMATIC (SMC). Jurutera mesti memahami variasi perkakasan ini untuk memastikan tiada kehilangan data dan meminimumkan masa henti semasa rutin penyelenggaraan.