Butiran Produk
Honeywell LG1093AA24, juga dikatalogkan sebagai LG1093AA24 Sensor Api, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pengesanan api secara langsung dan pemantauan isyarat dalam sistem pengurusan pembakar industri.
Spesifikasi Perkakasan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | LG1093AA24 |
| Jenama | Honeywell |
| Asal | USA / Pengilangan Global |
| Suhu Operasi | Penarafan Sensor Api Industri Standard |
| Penggunaan Kuasa | Dikuasakan sistem melalui antara muka kawalan pembakar |
| Panjang Kabel | 16 kaki (4.9 m) |
| Teknologi Teras | Elemen Pengesanan Api Optik/Ultraviolet |
Protokol Gelung 4-20 mA HART dan Pengasingan Saluran-ke-Saluran
Elemen pengesanan api LG1093AA24 menukar radiasi optik sasaran yang dipancarkan oleh tindak balas pembakaran menjadi telemetri elektrik untuk pengawal keselamatan api. Laluan penyediaan isyarat sensor berinteraksi dengan modul kawalan pembakar untuk memastikan pengesahan segera kehadiran api atau status padam api.
Wayar dalaman dan laluan garis isyarat menggunakan lapisan dielektrik penebat ketumpatan tinggi untuk mengekalkan pengasingan saluran-ke-saluran dan mengelakkan gangguan gelung bumi. Perisai penindasan bunyi terbina melindungi penghantaran arus isyarat daripada medan elektromagnetik industri sepanjang larian wayar utama terpasang kilang sepanjang 16 kaki (4.9 m).
Soalan Lazim
S: Apakah panjang kabel utama kilang yang disediakan dengan pemasangan LG1093AA24?
J: Sensor termasuk kabel sambungan terpasang kilang sepanjang 16 kaki (4.9 m).
S: Bagaimana LG1093AA24 berinteraksi dengan sistem keselamatan pembakar pusat?
J: Peranti berinteraksi secara langsung melalui pendawaian isyarat khusus, menghantar isyarat arus api mentah atau yang telah disediakan ke kad kawalan keselamatan yang serasi.
S: Bolehkah wayar sensor dipotong sambung atau dilanjutkan di tapak?
J: Penyambungan di tapak tidak disyorkan tanpa sambungan pelindung suhu tinggi yang betul, kerana sambungan tanpa pelindung boleh menyebabkan pengecilan isyarat dan bunyi elektrik.
Garis Panduan Pemasangan Tapak
- Pasang pemasangan sensor dengan kukuh pada paip pandangan, memastikan garis pandang terus dan tidak terhalang ke sampul api.
- Lalukan kabel terpasang 16 kaki (4.9 m) melalui saluran logam khusus yang dipisahkan daripada wayar transformer pencucuh voltan tinggi untuk mengelakkan kopling induktif.
- Tanahkan semua larian saluran dan penutup mengikut kod elektrik tempatan, mengekalkan kesinambungan pelindung sehingga terminal pengawal.
- Periksa port pandangan optik secara berkala untuk pengumpulan jelaga atau kerosakan fizikal bagi mengelakkan penurunan kualiti isyarat.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengoptimumkan Kawalan Paras Tangki Menggunakan Algoritma Berkadar dalam Sistem PLC
Jurutera automasi industri kerap berdepan cabaran pengawalan paras cecair di pelbagai loji proses. Mekanisme kawalan ON-OFF tradisional sering menjejaskan kestabilan sistem akibat pensuisan penggerak yang mendadak. Oleh itu, menaik taraf kepada seni bina gelung tertutup seperti kawalan berkadar menghasilkan tindak balas yang lebih lancar. Dalam persekitaran PLC biasa seperti Siemens TIA Portal, jurutera menggunakan maklum balas gelung tertutup untuk meminimumkan ralat proses tanpa memerlukan kerumitan PID sepenuhnya.
Memahami Sebab PLC Anda Memasuki Mod Henti: Punca dan Penyelesaian Masalah
Dalam automasi industri, pengawal logik boleh atur cara (PLC) berfungsi sebagai kecerdasan teras bagi automasi kilang moden dan sistem kawalan teragih (DCS). Memahami cara PLC beralih antara mod amat penting bagi jurutera penyelenggaraan. Biasanya, PLC beroperasi dalam empat mod utama: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Apabila kuasa dibekalkan, sistem terus but ke mod Stop sebelum memulakan urutan Start-Up. Jika pengawal mengalami ralat kritikal semasa beroperasi, pengawal akan kembali secara automatik ke mod Stop untuk mengelakkan kerosakan peralatan. Oleh itu, pemantauan peralihan keadaan ini membantu juruteknik mengekalkan ketersediaan sistem yang tinggi.
Panduan Lengkap tentang Teknik Kawalan Pemacu Motor Servo dalam Automasi Industri
Sistem kawalan gerakan berketepatan tinggi memacu pembuatan berkapasiti tinggi dalam persekitaran automasi industri moden. Tidak seperti motor aruhan standard yang beroperasi menggunakan pemacu frekuensi boleh ubah asas, sistem motor servo memberikan ketepatan kedudukan submilimeter dan tindak balas dinamik yang pantas.