Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Papan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1APapan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1APapan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1A
Papan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1A
Papan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1A
Papan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1A

Papan Relay Fius dan Pengesan Kuasa GE IS200WROBH1A


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : IS200WORBH1A

JENIS PRODUK : Modul Pengagihan Kuasa

PENJUAL PRODUK : General Electric


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Disediakan untuk pengagihan kuasa dan pemantauan litar dalam platform kawalan Mark VI, GE IS200WROBH1A (Papan Pengagihan Kuasa IS200WROBH1A) menyediakan pelaksanaan fizikal langsung bagi perlindungan litar cabang dan pengesanan maklum balas. Komponen perkakasan ini berfungsi sebagai kad WROB utama yang digunakan untuk melaksanakan pengagihan arus dan pemantauan fius di seluruh seni bina pengurusan kuasa peringkat kabinet.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model IS200WROBH1A
Jenama GE
Asal Amerika Syarikat
Berat Tidak dinyatakan
Dimensi Faktor bentuk papan PDM standard
Suhu Operasi Julat persekitaran industri standard
Penggunaan Kuasa 125 V dc / sistem 120-240 V ac bergantung
Kapasiti Fius 12 x 3.15 A (dinilai 500 V ac / 400 V dc)

Komunikasi Bas Backplane dan Rangkaian Deterministik

IS200WROBH1A disepadukan ke dalam Modul Pengagihan Kuasa (PDM) untuk menyediakan kawalan terperinci ke atas litar cabang dalam kabinet Mark VI. Papan ini mempunyai dua belas fius terbina dalam, masing-masing dinilai untuk 3.15 A, untuk melindungi instrumen dan elemen kawalan hiliran. Berbeza dengan pek I/O PPDA, kad WROB menggunakan kaedah maklum balas autonomi untuk melaporkan status litar, memastikan data diagnostik mengenai integriti fius dirakam secara bebas. Keserasian flash firmware dan kelajuan komunikasi bas backplane diselaraskan melalui pemasangan PDM untuk menyesuaikan dengan tahap redundansi sistem keseluruhan, sama ada beroperasi dalam konfigurasi simplex, dual, atau TMR. Pengurusan yang betul bagi litar pengesanan ini diperlukan untuk memastikan pengesanan kesilapan kekal deterministik semasa kejadian transient kuasa peringkat kabinet.

Soalan Lazim

S: Adakah IS200WROBH1A membenarkan penukaran fius secara panas (hot-swapping) semasa sistem dihidupkan?

J: Tidak. Walaupun fius melindungi litar, papan itu sendiri harus diasingkan daripada sumber kuasa sebelum cuba menggantikan fius untuk mengelakkan litar pintas pada rel hidup atau menyebabkan gangguan pada talian maklum balas pengesanan kuasa.

S: Adakah isyarat maklum balas WROB disepadukan ke dalam pek I/O PPDA?

J: Tidak. IS200WROBH1A menggunakan kaedah maklum balas bebas untuk memantau dua belas litar cabang. Isyarat ini mesti disambungkan ke input pengawal yang sesuai mengikut rajah pendawaian kabinet tertentu.

Garis Panduan Pemasangan Tapak

  • Pemasangan: Pastikan papan dipasang dengan betul dalam perumahan PDM. Sahkan bahawa perkakasan pemasangan diketatkan untuk mengekalkan laluan tanah impedans rendah ke backplane kabinet.
  • Pendawaian: Sambungan input dan output mesti dialirkan mengikut susun atur litar cabang. Pastikan wayar yang disambungkan ke terminal fius bersaiz betul untuk penarafan 3.15 A bagi mengelakkan penurunan voltan berlebihan atau pemanasan berlebihan.
  • Penyelenggaraan Fius: Gantikan hanya fius yang putus dengan komponen yang sepadan dengan spesifikasi asal 3.15 A, 500 V ac / 400 V dc. Menggunakan penarafan fius yang salah akan menjejaskan skim perlindungan dan mungkin menyebabkan kerosakan komponen.
  • Pengesahan Maklum Balas: Selepas pemasangan, sahkan bahawa isyarat maklum balas pengesanan kuasa bebas dipetakan dengan betul ke input perisian pengawal menggunakan aplikasi ToolboxST.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri

Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.

Baca lebih lanjut
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut