Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Modul pemproses CPU berkelajuan tinggi IC693CPU364-CJ daripada GE Fanuc direka untuk sistem pengawal logik boleh atur (PLC) Siri 90-30. Ia menggabungkan antara muka Ethernet terbina dalam dan komunikasi bersiri, membolehkan pertukaran data yang cekap dan pemantauan jauh dalam persekitaran kawalan proses. Modul ini direka untuk ketahanan dan prestasi konsisten dalam pelbagai aplikasi industri.
Spesifikasi Teknikal
-
Model: IC693CPU364-CJ
-
Jenama: GE Fanuc
-
Siri: PLC Siri 90-30
-
Jenis Pemproses: CPU 32-bit Terbenam
-
Kelajuan Pemproses: 25 MHz
-
Jenis Memori: Gabungan RAM dan Flash
-
Memori Pengguna: 240 KB (kira-kira 245,760 bait)
-
Kadar Imbasan: 0.22 milisaat bagi setiap 1K kontak logik Boolean
-
Port Komunikasi:
-
Satu port bersiri RS-232
-
Satu port bersiri RS-485
-
Satu port Ethernet 10BaseT terbina dalam (penyambung RJ-45)
-
Protokol Ethernet: SRTP, Modbus TCP/IP
-
Keserasian Backplane: Sistem rak GE 90-30 standard
-
Penyimpanan Program: Berasaskan Flash, mengekalkan memori selepas kehilangan kuasa
-
Suhu Operasi: 0°C hingga +60°C
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C
-
Kelembapan Relatif: 5% hingga 95% (tidak mengembun)
-
Berat: 1.6 kg
Ciri-ciri Utama
-
Antara muka Ethernet terbina dalam untuk sambungan rangkaian terus
-
Menyokong SRTP dan Modbus TCP/IP untuk komunikasi masa nyata
-
Dwi port bersiri untuk integrasi fleksibel dengan peranti lama
-
Memori flash tidak mudah hilang untuk penyimpanan program yang selamat
-
Pelaksanaan logik kawalan yang pantas untuk automasi berkelajuan tinggi
-
Reka bentuk satu slot yang padat, mudah dipasang dalam rak Siri 90-30
-
Dioptimumkan untuk aplikasi kawalan diskret dan proses
Aplikasi
Modul IC693CPU364-CJ sesuai untuk:
-
Sistem automasi industri yang memerlukan sambungan Ethernet
-
Kawalan proses kilang dan rangkaian pemerolehan data
-
Sistem pembuatan dengan I/O analog dan digital campuran
-
Pemantauan jauh dan konfigurasi kawalan teragih
Soalan Lazim
S: Adakah IC693CPU364-CJ termasuk sambungan Ethernet?
J: Ya, ia mempunyai port Ethernet 10BaseT terbina dalam untuk komunikasi rangkaian.
S: Apakah jenis port komunikasi yang tersedia?
J: Modul ini mempunyai port RS-232, RS-485, dan Ethernet untuk fleksibiliti maksimum.
S: Berapa banyak memori yang disediakan untuk aplikasi pengguna?
J: Ia termasuk 240 KB memori pengguna dengan storan RAM dan Flash.
S: Protokol apa yang disokong?
J: Ia menyokong SRTP dan Modbus TCP/IP melalui Ethernet.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.