Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

FC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan HoneywellFC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan HoneywellFC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan Honeywell
FC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan Honeywell
FC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan Honeywell
FC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan Honeywell

FC-TSRO-08UNI | Modul Pemasangan Penamatan Medan Honeywell


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : FC-TSRO-08UNI

JENIS PRODUK : Modul Output Digital

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Direka untuk pensuisan output digital dipacu geganti dalam seni bina kawalan Safety Manager, Honeywell FC-TSRO-08UNI (FC-TSRO-08UNI Modul Pemasangan Penamatan Lapangan) menyediakan pelaksanaan fizikal/elektrik secara langsung.

Perincian Akhiran & Matriks Model

Penamaan FC-TSRO-08UNI merujuk kepada varian pemasangan penamatan lapangan output digital geganti universal 8 saluran. Tiada matriks subvarian dalaman yang kompleks bagi keluaran katalog standard ini, bagi memastikan bentuk dan fungsi seragam merentas susun atur pendawaian kabinet yang telah ditetapkan.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model FC-TSRO-08UNI
Jenama Honeywell
Asal Standard OEM
Berat 2.0 kg (Berat Penghantaran)
Dimensi Faktor Bentuk Standard Pemasangan Penamatan Lapangan
Suhu Operasi 0 deg C hingga 60 deg C
Penggunaan Kuasa Dikuasakan melalui Rel Gelung 24 VDC
Voltan Input Nominal / Maksimum 24 VDC / 36 VDC
Voltan Tarik Masuk Geganti 19.2 VDC
Bilangan Saluran Output 8 saluran
Arus Output Maksimum 2 A (berfius)
Arus Output Minimum 1 mA pada 5 V
Voltan Output Maksimum 250 VAC / 250 VDC
Jenis Produk Pemasangan Penamatan Lapangan Output Digital

Pengasingan antara Saluran dan Protokol Gelung

Pemasangan penamatan ini menyediakan pengasingan galvani antara 8 saluran output gegantinya untuk mengelakkan kerosakan elektrik dan gelung bumi daripada menjejaskan integriti satah belakang kawalan. Keserasian dengan protokol gelung HART 4-20 mA dan litar pensuisan geganti yang teguh memastikan kawalan penggerak dan saling kunci yang tepat dalam parameter beban maksimum 250 VAC atau 250 VDC, manakala perlindungan berfius (sehingga 2 A bagi setiap saluran) melindungi daripada keadaan arus lebih.

Soalan Lazim

S: Apakah ambang pengaktifan geganti dan voltan input bagi modul ini?

J: Modul ini beroperasi pada voltan input nominal 24 VDC (dengan maksimum 36 VDC) dan memerlukan voltan tarik masuk geganti minimum 19.2 VDC.

S: Apakah had beban bagi 8 saluran geganti output?

J: Setiap saluran menyokong arus output maksimum 2 A (berfius) dan voltan pensuisan maksimum 250 VAC atau 250 VDC, dengan kadar arus minimum 1 mA pada 5 V.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  1. Matikan semua sumber kuasa luaran dan sahkan voltan sifar pada semua blok terminal sebelum mengendalikan atau membuat pendawaian.
  2. Pasang pemasangan penamatan dengan kukuh pada rel kabinet atau plat pemasangan yang ditetapkan, dan pastikan sambungan mekanikal yang kukuh ke bumi sistem.
  3. Sambungkan talian penggerak lapangan luaran dan geganti ke terminal skru yang sesuai, dengan memastikan pengasingan laluan wayar yang betul daripada litar isyarat aras rendah.
  4. Sahkan ambang voltan input dan kesinambungan pensuisan geganti sebelum memulihkan kuasa kepada gelung keselamatan.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Demystifying Programmable Logic Controllers: Comprehensive Guide to PLC Classification and Selection in Industrial Automation

Memahami Pengawal Logik Boleh Atur Cara: Panduan Lengkap tentang Pengelasan dan Pemilihan PLC dalam Automasi Industri

Automasi industri moden sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk meningkatkan kecekapan operasi kilang. Sepanjang 15 tahun saya sebagai pakar automasi industri yang bekerja dengan DCS, TSI dan sistem kawalan, saya telah menyaksikan PLC berkembang menjadi sistem saraf pusat pembuatan moden. Pemilihan pengawal yang tepat memerlukan pemahaman mendalam tentang jenis PLC berdasarkan saiz fizikal, seni bina perkakasan dan konfigurasi bekalan kuasa.

Baca lebih lanjut
Comprehensive Guide to PLC Types in Modern Industrial Automation

Panduan Komprehensif tentang Jenis PLC dalam Automasi Perindustrian Moden

Automasi industri moden bergantung pada pengawal logik boleh atur cara untuk mengawal operasi kilang yang kritikal. Penyepadu sistem mengklasifikasikan PLC berdasarkan skala, seni bina perkakasan dan reka bentuk bekalan kuasa. Memahami kategori utama ini membolehkan jurutera automasi memilih seni bina sistem kawalan yang tepat. Oleh itu, pemilihan perkakasan yang betul mengoptimumkan prestasi sambil meminimumkan kos operasi jangka panjang.

Baca lebih lanjut
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Membongkar Misteri Protokol DDE dalam Sistem Automasi Industri Legasi

Sistem kawalan moden sangat bergantung pada komunikasi antara proses yang lancar untuk menukar data operasi antara program perisian. Microsoft mula memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 bagi membolehkan perkongsian data masa nyata. Dalam automasi kilang, DDE berfungsi sebagai jambatan awal antara perisian kawalan dan aplikasi desktop Windows. Oleh itu, pemahaman tentang mekanisme DDE memberikan pandangan penting tentang cara rangkaian industri legasi mewujudkan kesalinghubungan pada peringkat perisian.

Baca lebih lanjut