Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

CON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus EddyCON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus EddyCON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus Eddy
CON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus Eddy
CON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus Eddy
CON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus Eddy

CON010+PR6423/010-120 | Emerson | Sensor Arus Eddy


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : CON010+PR6423/010-120

JENIS PRODUK : Sensor Jarak

PENJUAL PRODUK : EMERSON


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Disediakan untuk pemantauan mekanikal tepat dalam mesin berputar, Emerson CON010 + PR6423/010-120 (CON010 + PR6423/010-120 Sensor Arus Eddy) menyediakan pelaksanaan elektrik fizikal langsung untuk pengukuran pergeseran dan getaran aci. Penyelesaian ini menggabungkan modul sensor CON010 dengan probe jarak PR6423/010-120 untuk berinteraksi dengan platform pemantauan Emerson EPRO, memudahkan pemerolehan masa nyata pergerakan dinamik aci.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model CON010 + PR6423/010-120
Jenama Emerson
Asal USA
Berat Tidak Ditentukan
Dimensi 21 cm x 20 cm x 3 cm
Temperatur Operasi -40 hingga 70 darjah C
Penggunaan Kuasa 24 VDC nominal
Panjang Probe 120 mm

Penalaan Probe Arus Eddy dan Dinamik Rotor

Modul sensor CON010 menggunakan penalaan probe arus eddy yang tepat untuk menterjemah perubahan induksi elektromagnet ke dalam isyarat voltan linear yang sepadan dengan jarak celah aci. Proses ini diperlukan untuk analisis tepat dinamik rotor, termasuk getaran radial dan pemantauan kedudukan paksi. Litar penyediaan isyarat termasuk logik penindasan gangguan silang untuk mengekalkan integriti pengukuran apabila beberapa probe dipasang berdekatan pada rangkaian mesin. Pengendali mesti memastikan pengesahan voltan celah yang betul terhadap julat sasaran -10 VDC untuk mengekalkan lineariti dalam julat operasi dinamik transduser.

Soalan Lazim (FAQ)

S: Apakah prosedur yang disyorkan untuk mengesahkan voltan celah transduser?

J: Semasa keadaan statik, laraskan kedudukan pemasangan probe sehingga voltan keluaran mencapai titik set nominal -10 VDC. Ini memastikan probe beroperasi dalam kawasan linear lengkung ciri untuk kedua-dua pergerakan aci positif dan negatif.

S: Adakah sistem sensor ini serasi dengan bahan aci bukan konduktif?

J: Sensor arus eddy memerlukan sasaran yang konduktif. Ketepatan pengukuran bergantung pada kekonduksian elektrik dan kebolehtembusan magnetik bahan sasaran. Rujuk data kalibrasi probe untuk ciri bahan khusus aci yang diperhatikan.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  1. Pastikan pendakap pemasangan kukuh untuk mengelakkan resonans mekanikal yang boleh menyebabkan ralat pengukuran.
  2. Sahkan bahawa hujung probe dipasang tegak lurus dengan permukaan aci untuk mengekalkan tindak balas isyarat yang konsisten di seluruh julat dinamik.
  3. Gunakan kabel koaksial terlindung antara probe dan modul CON010, dan pastikan pelindung disambungkan di hujung rak pemantauan untuk mengelakkan gelung bumi.
  4. Elakkan menghala kabel isyarat probe berdekatan dengan kabel kuasa arus tinggi atau kabel output pemacu frekuensi berubah (VFD) untuk meminimumkan gangguan elektromagnet (EMI).
  5. Lakukan pemeriksaan kalibrasi statik selepas pemasangan untuk mengesahkan bahawa keluaran voltan celah sepadan dengan garis dasar yang ditetapkan pengeluar untuk jarak pemasangan.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Industrial automation systems rely heavily on Programmable Logic Controllers (PLCs) to maintain uninterrupted production. When a PLC unexpectedly shifts from Run to Stop mode, whole manufacturing lines stall.

As control systems evolve across modern factory automation, understanding the root causes of these interruptions helps engineers minimize costly downtime. This technical guide breaks down why PLCs trip into Stop mode and provides practical strategies to mitigate system faults.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan

Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.

Baca lebih lanjut