Butiran Produk
Bently Nevada 1900/27-01, juga dikatalogkan sebagai 1900/27 Monitor Getaran, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk penyediaan isyarat getaran saluran tunggal dan perlindungan mesin dalam platform pemantauan Siri 1900.
Spesifikasi Perkakasan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 1900/27-01 |
| Jenama | Bently Nevada |
| Asal | USA |
| Berat | 0.64 kg (1.40 lbs) |
| Dimensi | Jejak monitor Siri 1900 standard |
| Suhu Operasi | -30 darjah C hingga +65 darjah C (-22 darjah F hingga +149 darjah F) |
| Penggunaan Kuasa | Arus maksimum 60 mA |
| Voltan Input | 110 VAC, 50/60 Hz |
| Konfigurasi Saluran | Input getaran dinamik saluran tunggal |
| Fungsi Amaran | Logik trip kelewatan masa boleh laras |
Pemprosesan Getaran Dinamik dan Pengesahan Voltan Jurang
1900/27-01 menyediakan isyarat dinamik berterusan yang berasal dari transduser probe jarak dekat atau sensor halaju. Litar pemprosesan dalaman menggunakan penskalaan probe arus eddy yang tepat untuk mengira amplitud getaran paksi puncak-ke-puncak sebenar atau tahap getaran keseluruhan sarung. Semasa pemasangan dan pemantauan kesihatan sistem, pengesahan voltan jurang DC mengesahkan voltan bias mekanikal transduser yang betul, memastikan sensor jarak sasaran kekal di tengah dalam julat dinamik linear mereka. Amaran kelewatan masa yang boleh dikonfigurasikan mengelakkan trip mesin palsu yang disebabkan oleh kejutan operasi sementara semasa permulaan atau perubahan beban.
Soalan Lazim
S: Bagaimana fungsi ciri kelewatan masa boleh laras pada logik relay monitor 1900/27-01?
J: Litar kelewatan masa terbina dalam menangguhkan pengaktifan sentuhan relay untuk tempoh yang telah ditetapkan selepas ambang dilanggar bagi mengelakkan trip palsu yang disebabkan oleh lonjakan dinamik jangka pendek.
S: Apakah parameter bekalan kuasa input yang diperlukan untuk mengendalikan modul 1900/27-01?
J: Modul memerlukan bekalan talian AC 110 VAC pada 50/60 Hz, dengan arus operasi maksimum 60 mA.
Garis Panduan Pemasangan Tapak
- Pastikan kuasa utama diputuskan dari panel Siri 1900 sebelum memasang atau menyambung unit monitor.
- Pasang 1900/27-01 dengan kukuh ke dalam slot rangka atau lubang panel yang ditetapkan menggunakan perkakasan pemasangan asal.
- Sambungkan konduktor kuasa 110 VAC yang masuk ke terminal input kuasa AC yang ditetapkan.
- Tamatkan isyarat transduser dan wayar bersama pada terminal input saluran, menggunakan kabel berpintal berperisai.
- Tanamkan wayar saliran kabel isyarat pada satu titik tamat tunggal pada bar tanah rangka sistem untuk mengurangkan gangguan bunyi gelung tanah.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Jenis Output Digital PLC: Relay, Transistor dan Triac Diterangkan
Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) menjadi tunjang sistem automasi industri moden. Ia berhubung terus dengan peranti lapangan seperti injap solenoid, lampu penunjuk, pemula motor dan geganti perantara. Pemilihan modul output digital yang betul memastikan ketersediaan sistem yang tinggi dan jangka hayat perkakasan yang panjang.
Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri
Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.