Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley MVI56-MCM adalah modul komunikasi Modbus yang direka untuk integrasi dalam platform ControlLogix. Ia membolehkan pertukaran data lancar antara pemproses ControlLogix dan peranti yang serasi Modbus, menyokong kedua-dua rangkaian Modbus RTU dan Modbus TCP/IP. Direka untuk kebolehpercayaan dan aplikasi kawalan berprestasi tinggi, MVI56-MCM menyediakan antara muka kukuh untuk menyambungkan PLC kepada instrumen lapangan pihak ketiga dan sistem kawalan.
Spesifikasi Teknikal
-
Model / Nombor Bahagian: MVI56-MCM
-
Jenama: Allen-Bradley
-
Jenis Produk: Modul Komunikasi Modbus
-
Barisan Produk: ControlLogix
-
Berat: 1.69 lbs (0.77 kg)
-
Penggunaan Kuasa Backplane: 800 mA @ 5 VDC
-
Protokol Komunikasi Disokong: Modbus RTU Master/Slave, Modbus TCP/IP
-
Standard Bersiri Disokong: RS-232, RS-422, RS-485
-
Penarafan Persekitaran: Kelas I, Bahagian 2, Kumpulan A, B, C, dan D (Lokasi Berbahaya)
-
Keperluan RAM: Minimum 128 MB, Disyorkan 256 MB
-
Suhu Operasi: 32°F hingga 140°F (0°C hingga 60°C)
-
Ruang Cakera Diperlukan (untuk alat konfigurasi): Minimum 100 MB
-
Perisian Konfigurasi: ProSoft Configuration Builder (PCB)
-
Jenis Pemasangan: Dipasang pada rangka ControlLogix
-
Penunjuk Status: LED aktiviti Modul, Komunikasi, dan Rangkaian
-
Fungsi Modul: Berfungsi sebagai jambatan komunikasi antara pengawal Logix dan rangkaian Modbus
Ciri Utama
-
Dwi port Modbus untuk operasi master dan hamba serentak
-
Serasi dengan backplane ControlLogix standard
-
Konfigurasi dipermudahkan melalui alat perisian ProSoft
-
Dibina untuk kegunaan dalam persekitaran berbahaya dan perindustrian
-
Komunikasi masa nyata yang boleh dipercayai untuk sistem kawalan berasaskan Modbus
Penggunaan
-
Integrasi peranti Modbus lama dengan PLC ControlLogix moden
-
Sistem automasi perindustrian dalam minyak dan gas, penjanaan kuasa, dan pembuatan
-
Rangkaian kawalan penyeliaan dan pemerolehan data (SCADA) yang memerlukan komunikasi Modbus
Soalan Lazim
S1: Mod komunikasi manakah yang disokong oleh MVI56-MCM?
Ia menyokong kedua-dua protokol Modbus RTU dan Modbus TCP/IP, membolehkan integrasi rangkaian yang fleksibel.
S2: Bolehkah ia dipasang di lokasi berbahaya?
Boleh. Ia disahkan untuk persekitaran Kelas I, Bahagian 2, Kumpulan A, B, C, dan D.
S3: Perisian apa yang diperlukan untuk konfigurasi?
Modul ini dikonfigurasikan menggunakan ProSoft Configuration Builder (PCB), yang boleh didapati dari ProSoft Technology.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Contoh Sistem Konfigurasi SCADA dan PLC dalam Automasi Perindustrian
Pelajari bagaimana konfigurasi SCADA dan PLC disusun di seluruh kemudahan perindustrian berskala kecil, sederhana, dan besar. Terokai strategi reka bentuk sistem, keperluan sandaran, dan amalan terbaik untuk automasi perindustrian yang boleh dipercayai.
Aplikasi SCADA dalam Automasi Perindustrian
Temui bagaimana sistem SCADA merevolusikan automasi perindustrian dengan membolehkan kawalan jauh, analisis data, dan pengoptimuman proses masa nyata merentasi industri seperti tenaga, air, pengangkutan, dan pembuatan.
Komponen Utama Sistem SCADA dalam Automasi Perindustrian
Temui komponen utama sistem SCADA dan bagaimana penderia, RTU, unit induk, dan rangkaian komunikasi bergabung untuk memantau dan mengawal proses perindustrian secara masa nyata.