Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley 1769-ADN adalah penyesuai DeviceNet berprestasi tinggi yang direka untuk integrasi lancar dalam persekitaran ControlLogix dan CompactLogix. Ia menyediakan sambungan rangkaian yang boleh dipercayai untuk modul I/O teragih, menyokong sehingga 30 modul I/O setiap rangkaian. Direka untuk keadaan industri, penyesuai ini menggabungkan penebatan elektrik yang kukuh, ketahanan terhadap kejutan dan getaran, serta pematuhan kepada piawaian elektromagnetik dan ESD.
Ciri-ciri Utama
-
Menyokong sehingga 30 modul I/O DeviceNet
-
Voltan penebatan tinggi: diuji pada 710V DC selama 1 minit
-
Mematuhi getaran dan kejutan: IEC60068-2-6 (2g, 10–500Hz), IEC60068-2-27 (15g operasi, 30g bukan operasi)
-
Bersertifikat EMI/EMC: CISPR 11, Kumpulan 1, Kelas A
-
Imuniti ESD: 6 kV sentuhan / 8 kV pelepasan udara
-
Penyerapan haba maksimum: 4.7 W
-
Reka bentuk padat dengan dimensi 11.8 × 5.0 × 8.7 cm (tinggi termasuk tab pemasangan: 13.8 cm)
-
Serasi dengan kabel DeviceNet Allen-Bradley: gunakan nombor bahagian 1485C-P1-Cxxx (rujuk penerbitan DN-2.5)
-
Jarak dari bekalan kuasa: 4 modul (Siri A), 5 modul (Siri B)
Spesifikasi Teknikal
-
Pengilang: Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
Nombor Model: 1769-ADN
-
Jenis Produk: Modul Penyesuai DeviceNet
-
Kapasiti I/O: 30 modul
-
Dimensi (T×L×D): 11.8 × 5.0 × 8.7 cm; tinggi dengan tab pemasangan: 13.8 cm
-
Getaran (Operasi): 2 g, 10–500 Hz, IEC60068-2-6
-
Kejutan (Operasi/Bukan Operasi): 15 g / 30 g, IEC60068-2-27
-
Pematuhan Elektromagnetik: CISPR 11, Kumpulan 1, Kelas A
-
Perlindungan ESD: IEC 61000-4-2, 6 kV sentuhan, 8 kV udara
-
Penyerapan Haba: maksimum 4.7 W
-
Penarafan Jarak Bekalan Kuasa: 4 modul (Siri A), 5 modul (Siri B)
-
Voltan Penebatan: 710 V DC, 1 minit
-
Berat: 1.3 kg
-
Pemasangan: Rel DIN atau casis, jejak padat
Aplikasi
-
Rangkaian DeviceNet industri untuk sistem I/O teragih
-
Integrasi modul I/O jauh dalam konfigurasi ControlLogix atau CompactLogix
-
Fasiliti yang memerlukan modul komunikasi tahan getaran dan kukuh
-
Penggantian atau pengembangan rangkaian DeviceNet sedia ada
Soalan Lazim
S1: Berapa banyak modul I/O yang boleh disokong oleh 1769-ADN?
J1: Sehingga 30 modul setiap rangkaian DeviceNet.
S2: Apakah penyerapan haba maksimum?
J2: Modul ini menyerap sehingga 4.7 W semasa operasi.
S3: Apakah penarafan voltan penebatan?
J3: Dinilai pada 710V DC selama 1 minit, memastikan pemisahan elektrik yang selamat.
S4: Dalam keadaan persekitaran apa ia boleh beroperasi?
J4: Beroperasi pada suhu yang sesuai untuk kebanyakan persekitaran industri dengan pematuhan kejutan dan getaran mengikut piawaian IEC.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.