Butiran Produk
Huraian Produk
Allen Bradley 1771-ICD ialah modul input digital DC 16-titik yang direka untuk digunakan dengan sistem PLC-5. Ia menerima isyarat dalam julat 20–60 V DC dan menukarkannya kepada input tahap logik untuk pengenalan pemproses. Dengan saluran opto-terasing, penapisan input, dan penunjuk LED diagnostik, modul ini memastikan pemerolehan isyarat yang boleh dipercayai serta ketahanan terhadap gangguan bunyi yang dipertingkatkan dalam persekitaran automasi perindustrian.
Spesifikasi Teknikal
-
Pembuat Allen Bradley
-
Barisan Produk Siri PLC-5
-
Jenis Produk Modul Input Digital DC
-
Nombor Katalog 1771-ICD
-
Bilangan Input 16 saluran
-
Julat Voltan Input 20–60 V DC
-
Arus Input Nominal 2 mA @ 20 V DC, 6 mA @ 60 V DC
-
Voltan Keadaan Hidup Minimum 20 V DC
-
Voltan Keadaan Mati Maksimum 12 V DC
-
Arus Keadaan Mati Maksimum 1.2 mA
-
Impedans Input Maksimum 10 kΩ
-
Tunda Isyarat (HIDUP) 6 ± 2 ms
-
Tunda Isyarat (MATI) 20 ± 1 ms
-
Arus Belakang Papan 250 mA @ 5 V DC
-
Penyerapan Kuasa 1.3–5.9 W
-
Penyerapan Haba 4.3–19.93 BTU/jam
-
Voltan Penebatan 1500 V AC (rms)
-
Lengan Pendawaian 1771-WN
-
Pemasangan Boleh dipasang pada rak dalam kerangka I/O 1771
-
Suhu Operasi 0–60 °C
-
Suhu Penyimpanan –40–85 °C
-
Kelembapan 5–95% RH, tidak mengembun
Ciri-ciri Fungsi
-
Menukar isyarat 20–60 V DC kepada input tahap logik
-
Saluran opto-terasing untuk ketahanan gangguan bunyi yang lebih baik
-
Penapisan input untuk menahan pantulan sentuhan dan gangguan sementara
-
Penunjuk LED untuk status input individu
-
Menyokong konfigurasi peranti input 2-wayar dan 3-wayar
-
Jumper mod kesilapan untuk tingkah laku keadaan terakhir atau tetapan semula
-
Serasi dengan kerangka Siri B 1771 (A1B–A4B, AM, AM1)
Senario Penggunaan
-
Sistem automasi perindustrian yang memerlukan penukaran input DC yang boleh dipercayai
-
Pemasangan PLC-5 lama yang memerlukan kapasiti input 16-saluran
-
Persekitaran dengan gangguan elektrik di mana penebatan opto adalah penting
Soalan Lazim
S: Apakah julat voltan yang disokong oleh 1771-ICD? J: Ia menerima isyarat DC dari 20 V hingga 60 V.
S: Berapa banyak saluran input yang tersedia? J: Modul ini menyediakan 16 saluran input opto-terasing.
S: Adakah modul ini serasi dengan semua kerangka PLC-5? J: Ya, ia boleh dipasang dalam mana-mana kerangka I/O 1771, termasuk model Siri B.
Model Sejajar
-
1771-ICD: modul input DC 16-titik (model ini)
-
1771-IFE: modul input analog untuk isyarat voltan/arus
-
1771-IR: modul input rintangan untuk aplikasi penderia khusus
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri
Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.