Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley 1771-A4B adalah sebuah rangka I/O 16-slot yang tahan lasak direka untuk digunakan dengan siri PLC-5 pengawal logik boleh atur. Dengan binaan yang kukuh dan keupayaan pengendalian kuasa tinggi, modul ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemprosesan I/O yang stabil dan boleh dipercayai dalam persekitaran industri yang keras.
Ciri-ciri Utama
-
Nombor Model: 1771-A4B
-
Pengilang: Allen-Bradley
-
Barisan Produk: PLC-5
-
Jenis Produk: Rangka I/O 16-Slot
-
Pemasangan: Pemasangan panel belakang
-
Jenis Modul: Rangka I/O
-
Lokasi: Berdiri sendiri
-
Jenis Penutup: Gaya terbuka
-
Berat: 13.38 lbs (6.07 kg)
-
Ketahanan Getaran: 2 g (10-500 Hz)
-
Ketahanan Kejutan Tidak Beroperasi: 30 g
-
Ketahanan Kejutan Beroperasi: 15 g
-
Kelembapan Relatif: 5% hingga 95% (tidak mengembun)
Spesifikasi Elektrik
-
Arus Maksimum Backplane (pada 5 Volt DC): 24 Amper
-
Bilangan Slot Modul I/O: 16 slot untuk konfigurasi dan pengembangan yang serba boleh
Aplikasi
Rangka 1771-A4B direka untuk digunakan dalam persekitaran industri yang mencabar, menempatkan modul I/O untuk sistem PLC-5 dalam aplikasi yang meliputi pembuatan hingga kawalan proses. Ketahanan tinggi terhadap getaran dan kejutan menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam keadaan lantai kilang yang kasar.
Soalan Lazim
S: Apakah jenis modul yang boleh dipasang dalam 1771-A4B?
J: 1771-A4B serasi dengan pelbagai modul I/O PLC-5, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi kawalan.
S: Bolehkah rangka 1771-A4B menahan persekitaran kejutan dan getaran yang tinggi?
J: Ya, rangka 1771-A4B dibina untuk menahan getaran 2 g dan kejutan tidak beroperasi 30 g, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran industri.
S: Adakah rangka 1771-A4B sesuai untuk digunakan di persekitaran luar?
J: 1771-A4B mempunyai penutup gaya terbuka, menjadikannya ideal untuk persekitaran dalaman yang terkawal. Ia tahan kelembapan dengan julat kelembapan 5-95% (tidak mengembun), tetapi tidak sesuai untuk pendedahan terus kepada keadaan luar.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri
Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.
Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri
Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.