Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
1756-IR6I adalah modul analog pengukuran suhu enam saluran yang direka untuk sistem Allen-Bradley ControlLogix. Setiap input diasingkan secara individu, membolehkan pengukuran RTD yang tepat dan stabil. Modul ini menyokong pemerolehan isyarat beresolusi tinggi dengan penukaran Sigma-Delta yang canggih dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang di bawah keadaan persekitaran industri.
Spesifikasi Teknikal
-
Pengilang: Allen-Bradley
-
Model / Nombor Bahagian: 1756-IR6I
-
Jenis Modul: Modul Input Analog Pengukuran Suhu
-
Saluran Input: 6 input RTD yang diasingkan secara individu
-
Julat Input:
-
1.87 Ω, 2.000 Ω, 4.000 Ω, 8.000 Ω
-
Resolusi: 16-bit
-
1.87 Ω: 7.7 mΩ/bit
-
2.000 Ω: 15 mΩ/bit
-
4.000 Ω: 30 mΩ/bit
-
8.020 Ω: 60 mΩ/bit
-
Arus Ditarik: 250 mA @ 5.1V, 125 mA @ 24V
-
Kuasa Backplane: 4.25 W
-
Penyerapan Kuasa: Maksimum 4.3 W, Penyerapan haba 14.66 BTU/jam
-
Lebar Jalur Saluran: 15 Hz
-
Masa Penstabilan: <80 ms ke 5% skala penuh
-
Ketepatan Dikalaibrasi (@ 25 °C): Lebih baik daripada 0.1% julat
-
Selang Kalibrasi: 6 bulan
-
Drift Offset: 10 mΩ/°C
-
Drift Keuntungan: Nominal 50 ppm/°C, Maksimum 90 ppm/°C
-
Ralat Modul: 0.54% julat
-
Masa Imbasan Modul:
-
Minimum 25 ms (nombor titik terapung, ohm)
-
Minimum 50 ms (nombor titik terapung, suhu)
-
Minimum 10 ms (integer, ohm)
-
Format Data: Mod integer (justifikasi kiri, komplemen 2) dan titik terapung IEEE 32-bit
-
Kaedah Penukaran: Sigma-Delta
-
Voltan Pengasingan: 50 V berterusan, diuji 1350 V AC selama 2 saat
-
Penetapan Kekunci Modul: Elektronik, boleh dikonfigurasi melalui perisian
-
Penetapan Kekunci RTB: Mekanikal ditentukan pengguna
-
Lebar Slot: 1
-
Kod Suhu: T4A Amerika Utara, IEC T4
-
Penutup: Gaya terbuka
Nota Aplikasi
-
Direka untuk pengukuran suhu yang tepat menggunakan sensor RTD
-
Serasi dengan sistem Allen-Bradley ControlLogix
-
Sesuai untuk kawalan proses, pemantauan persekitaran, dan automasi industri yang memerlukan input analog beresolusi tinggi
Soalan Lazim
S: Berapa banyak saluran yang disokong oleh 1756-IR6I?
J: Enam input RTD yang diasingkan secara individu.
S: Apakah ketepatan dikalaibrasi?
J: Lebih baik daripada 0.1% skala penuh pada 25 °C.
S: Adakah modul ini diasingkan?
J: Ya, setiap input diasingkan daripada backplane dan saluran lain.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri
Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.