Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell
51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell
51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell
51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell

51201475-150 Pemasangan Kipas Kabinet | Honeywell


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : 51201475-150

JENIS PRODUK : Pemasangan Kipas Penyejuk

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Honeywell 51201475-150, yang turut dikatalogkan sebagai Papan PCB Assy Penggera Kipas 51201475-150, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pemantauan terma dan pelaksanaan aliran udara penyejukan dalam platform Enklosur DCS Honeywell.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model 51201475-150
Jenama Honeywell
Asal USA
Berat 5 kg (Berat Penghantaran)
Dimensi Dimensi dulang kipas enklosur standard
Suhu Operasi 0 hingga 60 deg C
Penggunaan Kuasa Pemasangan kipas berkuasa bas kabinet
Jenis Fungsi Penyejukan aliran udara paksa kabinet dan pemantauan penggera kipas
Keserasian Sistem Enklosur Industri Honeywell

Pengasingan Saluran ke Saluran & Pengkondisian Isyarat

Litar penggera kipas bersepadu mengkondisikan output denyutan takometer dan voltan sensor suhu untuk menilai status penyejukan rak dalaman. Dengan mengekalkan pengasingan fizikal antara litar pemantauan penggera voltan rendah dan talian pengagihan kuasa kabinet utama, pemasangan ini menghalang gandingan hingar elektrik ke dalam bas satah belakang DCS bersebelahan. Pengkondisian isyarat bersepadu memastikan pengaktifan sentuhan pengumpul terbuka atau geganti yang boleh dipercayai apabila berlaku kipas terhenti, pengurangan kelajuan atau kerosakan input kuasa.

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah modul 51201475-150 melaporkan kejadian kegagalan kipas penyejuk?

J: Litar penggera pada papan memantau isyarat kelajuan putaran daripada pemasangan kipas secara berterusan dan mencetuskan keadaan penggera perkakasan khusus apabila mengesan rotor terkunci atau pelanggaran ambang RPM rendah.

S: Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil berkaitan pembumian elektrik semasa pemasangan?

J: Pastikan bingkai logam pemasangan kipas bersentuhan elektrik secara langsung dengan satah bumi casis kabinet untuk melesapkan cas statik dan mematuhi keperluan kesinambungan perisai EMC.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  1. Putuskan kuasa utama ke litar kipas kabinet sebelum menanggalkan atau memasang pemasangan.
  2. Gelungsurkan pemasangan kipas ke dalam slot dulang enklosur yang ditetapkan dan ketatkan semua pengikat penahan mekanikal.
  3. Sambungkan kabel kuasa utama dan pendawaian antara muka isyarat penggera ke blok terminal atau pengepala soket yang ditetapkan.
  4. Sahkan bahawa tali bumi pemasangan disambungkan dengan kukuh ke bar bas bumi kabinet utama.
  5. Hidupkan kuasa dan uji arah putaran kipas untuk memastikan aliran udara ekzos positif keluar dari bahagian atas rak kabinet.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

Seni Bina Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) dalam Automasi Minyak dan Gas

Operasi minyak dan gas huluan bergantung pada platform kawalan medan khusus untuk mengurus keselamatan pengekstrakan kepala telaga dan penggerakan hidraulik. Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) ialah unit kuasa hidraulik dan pneumatik khusus yang direka untuk mengendalikan injap pengasingan Christmas Tree yang kritikal. Dengan menghubungkan komponen keselamatan medan secara langsung kepada seni bina Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), WHCP melindungi aset pengekstrakan huluan daripada tekanan berlebihan, kebocoran besar-besaran dan kecemasan terma.

Baca lebih lanjut
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri

Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.

Baca lebih lanjut
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan

Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.

Baca lebih lanjut