Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

1SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP6001SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP6001SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP600
1SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP600
1SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP600
1SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP600

1SAP535100R0001 | ABB | Panel Kawalan CP635 CP600


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : CP635 1SAP535100R0001

JENIS PRODUK : Panel kawalan

PENJUAL PRODUK : ABB


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

ABB CP635, juga dikatalogkan sebagai 1SAP535100R0001 Panel Kawalan, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pemprosesan antara muka manusia-mesin dan pemantauan visual industri dalam platform automasi CP600.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model CP635
Nombor Katalog 1SAP535100R0001
Jenama ABB
Seri CP600
Jenis Paparan 7 inci TFT skrin lebar (16:9), skrin sentuh
Resolusi 800 x 480 piksel
Kedalaman Warna 64 K warna (16-bit Warna Tinggi)
Cahaya Latar LED (jangka hayat 40000 jam)
Memori Pengguna 128 MB Flash Disk (Data Pengguna), 256 MB DDR RAM (Program Pengguna)
Voltan Bekalan 24 VDC (julat dibenarkan 18 ... 30 VDC)
Penggunaan Kuasa 16.8 W
Antara Muka Komunikasi 2 x Ethernet 100 MBit, 1 x RS232/RS422/RS485, 2 x USB 2.0 Host, 1 x slot Kad SD, 2 x slot Pengembangan
Darjah Perlindungan IP66 panel hadapan, IP20 penutup belakang
Suhu Operasi 0 hingga +50 darjah C
Bahan Penutup Rangka hadapan Zamak, penutup belakang Aluminium
Dimensi (W x H x D) 187 mm x 147 mm x 51 mm
Berat 0.76 kg bersih (1.2 kg kasar)
Asal Itali / Jerman

Integrasi Rangkaian Ethernet Deterministik

Modul antara muka CP635 menyediakan dua antara muka Ethernet 100 MBit untuk mewujudkan sambungan rangkaian deterministik dengan pengawal perkakasan PLC dan rangkaian kawalan penyeliaan. Beroperasi di bawah firmware runtime PB610 Panel Builder 600, panel ini mengendalikan protokol komunikasi serentak bersama trafik gerbang fieldbus melalui rangkaian industri. Pemacu perkakasan khusus membolehkan pertukaran data backplane berkelajuan tinggi, mengekalkan kemas kini tag kitaran di seluruh nod lapangan tanpa memperkenalkan kelewatan komunikasi ke dalam gelung kawalan utama.

Soalan Lazim

S: Apakah perisian pengaturcaraan yang diperlukan untuk mengkonfigurasi dan memuat naik fail runtime aplikasi ke panel CP635?

J: Panel memerlukan perisian PB610 Panel Builder 600 dan termasuk lesen runtime PB610 yang dipasang kilang.

S: Apakah penarafan perlindungan IP panel hadapan dan penutup belakang untuk pemasangan potongan panel?

J: Panel mencapai penarafan perlindungan IP66 pada muka hadapan apabila dipasang dengan gasket yang betul, manakala penutup belakang mempunyai penarafan IP20.

S: Bagaimana retensi jam masa nyata dikendalikan semasa gangguan kuasa utama 24 VDC?

J: CP635 dilengkapi jam masa nyata perkakasan bersepadu yang disokong oleh bateri dalaman untuk mengekalkan penandaan masa semasa kehilangan kuasa.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  1. Potong panel pintu penutup mengikut dimensi potongan pemasangan standard, pastikan semua tepi potongan bersih, dibuang burr, dan bebas daripada serpihan logam.
  2. Letakkan gasket getah penebat rata dengan rangka hadapan Zamak sebelum memasukkan unit ke dalam potongan panel untuk mengekalkan ketahanan kalis IP66.
  3. Ketatkan semua pengapit pemasangan belakang secara sekata mengikut had tork yang ditetapkan untuk mengelakkan bengkok mekanikal pada bezel hadapan atau titik tekanan pada matriks skrin sentuh kaca.
  4. Bekalkan kuasa nominal 24 VDC menggunakan konduktor tembaga, sahkan polariti dan had voltan antara 18 VDC dan 30 VDC sebelum menghidupkan blok terminal.
  5. Sambungkan terminal bumi fungsi panel terus ke rel tanah equipotential penutup menggunakan tali pembumian berukuran tebal dan impedans rendah. Pastikan kabel bersiri dan Ethernet yang dilindungi dibumikan di titik masuk kabel untuk mengurangkan gangguan bunyi.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri

Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.

Baca lebih lanjut
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut