Butiran Produk
Gambaran Produk
Allen-Bradley 1797-TB3 adalah unit asas terminal khusus yang direka untuk sistem FLEX Ex I/O, memudahkan sambungan selamat di lokasi berbahaya. Unit ini berfungsi sebagai antara muka fizikal dan elektrik antara modul I/O dan pendawaian lapangan, menyokong modulariti dan keupayaan pertukaran panas yang terdapat dalam platform FLEX.
Direka untuk aplikasi berketumpatan tinggi, 1797-TB3 menyediakan 52 titik sambungan berasingan, membolehkan integrasi sensor dan aktuator yang kompleks sambil mengekalkan piawaian keselamatan intrinsik. Pembinaannya yang kukuh memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar seperti loji petrokimia dan penapisan di mana atmosfera mudah terbakar wujud.
Ciri-ciri Teknikal
-
Pengilang: Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
Siri Produk: FLEX Ex 1797
-
Jenis Komponen: Unit Asas Terminal
-
Jumlah Terminal: 52 (1 baris 16 dan 2 baris 18)
-
Konfigurasi Pemasangan: Rel DIN Mendatar atau Menegak
-
Tork Skru Terminal: 0.8 hingga 1.0 N-m (7 hingga 9 lb-in)
-
Penarafan Flexbus: Maksimum 10V DC
-
Voltan Pengasingan: Bergantung pada modul I/O tertentu yang dimasukkan
-
Suhu Operasi: -20°C hingga 70°C (-4°F hingga 158°F)
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C (-40°F hingga 185°F)
-
Kelembapan Relatif: 5% hingga 95% tanpa kondensasi
-
Ketahanan Kejutan: 15 G operasi (denyutan 11 ms)
-
Ketahanan Getaran: 2 G pada 10 hingga 500 Hz
-
Berat Anggaran: 1.36 kg (3.00 lbs)
Aplikasi Profesional
1797-TB3 adalah penting untuk membina seni bina I/O yang selamat secara intrinsik. Ia bertindak sebagai tulang belakang untuk modul siri 1797, menyediakan platform stabil untuk pengagihan isyarat dan penghalaan kuasa melalui Flexbus dalaman. Dengan menggunakan unit asas terminal ini, jurutera dapat mencapai penjimatan ruang yang ketara dalam kabinet kawalan sambil memastikan pendawaian sisi lapangan diurus dengan cekap. Ketumpatan terminal yang tinggi menyokong sensor berwayar pelbagai dan gelung kompleks, menjadikannya pilihan serba boleh untuk pengurusan isyarat di kawasan berbahaya.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.
Memahami Geganti Keselamatan dalam Automasi Industri: Seni Bina, Operasi dan Keselamatan Fungsian
Geganti elektromekanikal standard menyediakan pengasingan elektrik asas antara litar kawalan voltan rendah dengan beban output berkuasa tinggi. Geganti pensuisan tradisional mempunyai gegelung magnet yang menggerakkan sesentuh Common (COM), Normally-Open (NO) dan Normally-Closed (NC) mekanikal. Walau bagaimanapun, geganti standard menimbulkan risiko fungsi yang serius apabila digunakan dalam litar saling kunci keselamatan kritikal. Arus masuk yang tinggi atau kehausan mekanikal boleh menyebabkan sesentuh melekat bersama secara kekal. Jika sesentuh melekat dalam litar henti kecemasan, menekan butang gagal menghentikan pergerakan mesin berbahaya. Oleh itu, piawaian keselamatan fungsi global melarang penggunaan geganti standard untuk fungsi pengadang mesin yang kritikal.