Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
1761-NET-AIC adalah Penukar Antara Muka Lanjutan AIC+ yang dibangunkan oleh Allen-Bradley untuk komunikasi lancar antara pengawal, antara muka operator, dan peranti rangkaian DH-485 lain. Ia berfungsi sebagai modul penebatan isyarat dan penukaran protokol, menyediakan pertukaran data yang boleh dipercayai dan tahan gangguan bunyi merentasi rangkaian industri. Unit ini menyokong pelbagai sambungan bersiri dan mempunyai binaan kukuh yang direka untuk beroperasi dalam persekitaran yang mencabar.
Ciri-ciri Utama
-
Nombor Model: 1761-NET-AIC
-
Pengilang: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
-
Jenis Produk: Penukar Antara Muka Lanjutan AIC+
-
Antara Muka Komunikasi:
-
2 × port RS-232
-
1 × port DH-485 (protokol DH-485 disokong pada semua port)
-
Fungsi Rangkaian: Membolehkan rangkaian DH-485 berbilang titik antara PLC, PanelView HMI, dan PC
-
Voltan Penebatan: 500 V DC selama 60 saat (penebatan antara port)
-
Julat Voltan Bekalan Kuasa: 20.4–28.8 V DC
-
Penggunaan Arus: 120 mA pada 24 V DC
-
Arus Permulaan: 200 mA maksimum @ 24 V DC
-
Penghantaran Isyarat: Saluran komunikasi yang sepenuhnya terasing dan dilindungi secara optik
Spesifikasi Persekitaran
-
Suhu Operasi: 0°C hingga 60°C (32°F hingga 140°F)
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C (-40°F hingga 185°F)
-
Kelembapan Relatif: 5% hingga 95% tanpa kondensasi
-
Ketahanan Getaran: 10–500 Hz, 5 g, 0.030 in. puncak ke puncak, 2 jam setiap paksi
-
Kejutan Operasi: 30 g, ±3 kejutan setiap paksi
-
Keadaan Kejutan Tidak Beroperasi: 50 g, ±3 kejutan setiap paksi
Prestasi dan Reka Bentuk
-
Sokongan Protokol: DH-485 pada semua saluran komunikasi untuk integrasi pelbagai peranti yang kukuh
-
Penebatan: Penebatan voltan tinggi antara rangkaian bersiri dan DH-485 meningkatkan ketahanan terhadap gangguan bunyi
-
Pemasangan: Pemasangan rel DIN atau panel untuk fleksibiliti dalam peti industri
-
Perlindungan Kuasa: Penindasan lonjakan dan transient terbina dalam
-
Diagnostik: Penunjuk LED untuk status komunikasi dan kuasa
Aplikasi
1761-NET-AIC penukar ini banyak digunakan dalam:
-
Menghubungkan pengawal MicroLogix, SLC 500, dan PLC-5 ke rangkaian DH-485
-
Menyambungkan terminal PanelView dan komputer pengaturcaraan untuk pemindahan data
-
Menyediakan penebatan galvanik antara port bersiri PLC dan rangkaian industri
-
Mewujudkan jambatan komunikasi dalam sistem automasi teragih
Soalan Lazim
-
S1: Pengawal Allen-Bradley mana yang serasi dengan 1761-NET-AIC?
J1: Ia serasi dengan pengawal MicroLogix, SLC 500, dan PLC-5 yang menyokong komunikasi DH-485. -
S2: Apakah jenis sumber kuasa yang diperlukan?
J2: Modul ini beroperasi pada 20.4–28.8 V DC, biasanya dibekalkan dari PLC atau penyesuai kuasa luaran. -
S3: Adakah ia menyediakan penebatan elektrik?
J3: Ya, unit ini terasing dan diuji pada 500 V DC untuk mengelakkan gangguan elektrik antara port. -
S4: Berapa banyak peranti boleh disambungkan menggunakan penukar ini?
J4: Sehingga 32 peranti DH-485 boleh disambungkan dalam satu rangkaian.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri
Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.