Butiran Produk
Huraian Produk
Modul antara muka Allen-Bradley 1747-KE adalah modul antara muka serbaguna untuk sistem SLC 500, menyediakan port komunikasi DH-485 dan RS-232C dengan sambungan terasing untuk pemindahan data yang boleh dipercayai.
Spesifikasi Teknikal
-
Pengeluar: Allen-Bradley
-
Nombor Model: 1747-KE
-
Jenis Produk: Modul Antara Muka
-
Rangkaian PLC: SLC 500
-
Jenis Modul: Antara Muka DH-485/RS-232C
-
Berat: 0.43 kg (0.94 lbs)
-
Suhu Operasi: 0 °C hingga +60 °C (32–140 °F)
-
Suhu Penyimpanan: −40 °C hingga +85 °C (−40–185 °F)
-
Kelembapan Relatif: 5–95% tanpa kondensasi
-
Bilangan Port:
-
1 Port Konfigurasi
-
1 Port DF1
-
1 Port DH-485
-
Protokol Disokong: DH-485, DF1
-
Kelajuan Pemindahan: 300–19,200 Kbps
-
Pengasingan Port: 500 VDC antara Backplane dan setiap port; 500 VDC antara port CONFIG dan DF1
-
Ketepatan Jam/Kalendar: ±1 min/bulan pada 25 °C; +0/−6 min/bulan pada 60 °C
-
Lebar Slot: 1 slot
-
Arus Backplane: 5 V: 150 mA; 24 V: 40 mA
-
Port Komunikasi: RS-232/423, RS-422, RS-485, DH-485
-
Kesesuaian Kabel: Belden 9463
-
Penyambung: Penyambung Phoenix 6-pin
Ciri-ciri Utama
-
Komunikasi Pelbagai Port: Menyokong antara muka DH-485 dan RS-232C untuk integrasi sistem yang fleksibel.
-
Sambungan Terasing: Pengasingan 500 VDC memastikan operasi selamat dan perlindungan litar backplane.
-
Julat Pemindahan Luas: 300–19,200 Kbps untuk keperluan rangkaian kawalan yang pelbagai.
-
Ketepatan Jam/Kalendar: Menjamin ketepatan masa yang boleh dipercayai untuk operasi sistem.
-
Modul Padat: Muat dalam satu slot rak SLC 500 dengan ruang panel yang minimum.
Senario Penggunaan
-
Menyambungkan pengawal SLC 500 ke peranti DH-485 atau RS-232C
-
Komunikasi dengan I/O jauh atau antara muka pengendali
-
Sistem pemerolehan data dan rangkaian kawalan teragih
-
Pengembangan sistem yang memerlukan port komunikasi terasing
Soalan Lazim
S1: Protokol manakah yang disokong oleh 1747-KE?
Menyokong protokol DH-485 dan DF1 untuk komunikasi PLC dan peranti.
S2: Bolehkah ia dipasang dalam rak SLC 500 standard?
Boleh. Modul ini menggunakan 1 slot dalam sistem rak SLC 500.
S3: Bagaimana modul ini dilindungi daripada gangguan elektrik?
Semua port mempunyai pengasingan 500 VDC dari backplane dan antara port untuk keselamatan dan ketulenan isyarat.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.