Butiran Produk
Perihal Produk
Gambaran Keseluruhan Bekalan kuasa siri Allen Bradley SLC 500 1746-P3 direka untuk membekalkan kuasa DC yang stabil dan cekap kepada pengawal dan modul SLC 500. Dipasang di sebelah kiri rangka 1746, ia memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran perindustrian.
Spesifikasi Utama
-
Jenama Allen Bradley
-
Siri SLC 500
-
Jenis Produk Bekalan Kuasa
-
Model/Nombor Bahagian 1746-P3
-
Berat 1.31 lbs (0.60 kg)
-
Lokasi Pemasangan Sebelah kiri rangka 1746
-
Voltan Masukan Nominal 24 VDC
-
Julat Voltan Masukan 19.2–28.8 VDC
-
Daya Masukan 61 W
-
Keperluan Daya Garis Biasa 90 VA
-
Arus Permulaan 20 A
-
Voltan Pengasingan 600 V AC RMS selama 1 saat (Versi B atau lebih baru)
-
Arus Backplane (5 V) 3.6 A
-
Arus Backplane (24 V) 0.87 A
-
Masa Pegangan 5 ms pada beban penuh, 1000 ms tanpa beban
-
Perlindungan Fius 1746-F3 atau setara
-
Suhu Operasi 0–60 °C (32–140 °F)
-
Pengurangan Kapasiti Pengurangan kapasiti arus sebanyak 5% di atas 55 °C (131 °F)
-
Kekerapan DC
Senario Penggunaan 1746-P3 sesuai digunakan dalam sistem kawalan perindustrian padat di mana kuasa DC yang stabil adalah penting. Ia menyokong pengawal SLC 500 dalam automasi pembuatan, kawalan proses, dan aplikasi tahap mesin.
Soalan Lazim
-
S: Rangka apa yang sesuai untuk 1746-P3? J: Ia dipasang di sebelah kiri rangka 1746.
-
S: Bagaimana modul mengendalikan gangguan kuasa? J: Ia menyediakan masa pegangan selama 5 ms pada beban penuh dan sehingga 1000 ms tanpa beban, memastikan kesinambungan jangka pendek.
-
S: Adakah perlindungan fius disertakan? J: Unit ini memerlukan fius 1746-F3 atau setara untuk perlindungan litar.
Perbandingan dengan Model Serupa Berbanding dengan 1746-P1 dan 1746-P2, 1746-P3 menawarkan kapasiti arus yang lebih tinggi pada output 5 V dan 24 V, menjadikannya lebih sesuai untuk sistem dengan ketumpatan modul yang lebih tinggi dan keperluan kuasa yang lebih besar.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.