Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

PR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan HallPR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan HallPR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan Hall
PR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan Hall
PR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan Hall
PR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan Hall

PR9376/010-001 | Epro | Sensor Kelajuan Kesan Hall


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : PR9376/010-001

JENIS PRODUK : Sensor Jarak Dekat

PENJUAL PRODUK : EMERSON


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Dikonfigurasikan untuk pemerolehan kelajuan putaran dalam mesin industri, Epro PR9376/010-001 (PR9376/010-001) Sensor Kelajuan dan Kedekatan Kesan Hall menyediakan pelaksanaan elektrik langsung bagi penjanaan denyutan tanpa sentuhan daripada sasaran ferromagnetik yang berputar.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model PR9376/010-001
Jenama Epro
Asal Jerman
Suhu Operasi -25 darjah C hingga +100 darjah C
Penggunaan Kuasa <= 25 mA (10-30 VDC)
Output Denyutan digital (Tinggi >10 V / Rendah <1 V)
Keupayaan Frekuensi Sehingga 12 kHz
Jurang Udara 1.0 mm hingga 1.5 mm

Ciri-ciri Pemantauan Mekanikal dan TSI

PR9376/010-001 menggunakan pengesanan magnetik kesan Hall untuk memantau kelajuan poros dengan mengesan laluan gigi gear atau keyway. Untuk memastikan ketulenan isyarat, kekalkan jurang udara yang ditetapkan dengan ketat; penyimpangan daripada toleransi 1.0 mm atau 1.5 mm akan merendahkan amplitud denyutan dan ketepatan masa. Dalam susunan TSI pelbagai sensor, pastikan penghalaan kabel yang betul untuk mengelakkan gangguan silang antara saluran isyarat berkelajuan tinggi, kerana gangguan elektromagnet luaran boleh mengubah ciri peralihan. Output sensor menyediakan 1 kitaran AC bagi setiap laluan gigi gear, memerlukan permukaan sasaran ferromagnetik yang bersih untuk mengelakkan kehilangan denyutan atau suis yang tidak stabil.

Soalan Lazim

S: Adakah keupayaan frekuensi 12 kHz mencukupi untuk semua aplikasi turbin?

J: Had 12 kHz meliputi kebanyakan aplikasi industri standard. Untuk rotor berkelajuan tinggi dengan gear berbilang gigi, pastikan frekuensi denyutan yang dikira tidak melebihi lebar jalur sensor untuk mengelakkan lompatan denyutan atau kejenuhan output.

S: Bagaimana sensor harus dipasang berbanding dengan gigi gear?

J: Sensor mesti dipasang tegak lurus dengan permukaan sasaran. Hujung aktif mesti menghadap bahan ferromagnetik secara langsung untuk mencapai variasi fluks magnet yang diperlukan bagi mencetuskan logik suis kesan Hall.

Garis Panduan Pemasangan Tapak

  1. Pastikan pendakap pemasangan kukuh untuk mengelakkan perubahan jurang udara akibat getaran, yang boleh menyebabkan kehilangan isyarat secara berkala.
  2. Tamatkan kabel di input sistem pemantauan; pastikan pelindung disambungkan di sisi kabinet kawalan untuk mengurangkan gangguan elektromagnet.
  3. Periksa sifat bahan sasaran; pastikan ia adalah keluli magnet lembut untuk mengekalkan ketumpatan fluks optimum bagi elemen kesan Hall.
  4. Sahkan voltan bekalan kuasa berada dalam julat 10-30 VDC.
  5. Lakukan ujian pengkomisian dengan memutar poros secara manual pada kelajuan rendah untuk mengesahkan penjanaan denyutan gelombang segi empat sebelum menggunakan kelajuan operasi penuh.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

Mengurangkan Pencetus Palsu Henti Kecemasan dalam Sistem Kawalan Industri

Butang tekan henti kecemasan (E-Stop) berfungsi sebagai peranti keselamatan penting dalam automasi kilang dan loji kawalan proses. Piawaian keselamatan berfungsi mewajibkan blok sesentuh biasanya tertutup (NC) untuk memastikan operasi selamat-gagal ketika berlaku kerosakan pendawaian atau gangguan bekalan kuasa. Walau bagaimanapun, kemerosotan mekanikal dari semasa ke semasa boleh mencetuskan trip palsu yang tidak dijangka, lalu menghentikan barisan pengeluaran tanpa kecemasan sebenar. Memahami punca asas kegagalan sesentuh mekanikal membolehkan jurutera automasi melaksanakan litar keselamatan yang kukuh dan tahan terhadap kerosakan.

Baca lebih lanjut
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Sistem Automasi Berlebihan: Memaksimumkan Masa Aktif dalam Aplikasi Kawalan Kritikal

Automasi industri bergantung pada kestabilan operasi yang berterusan untuk mencegah masa henti yang dahsyat dan kerugian kewangan. Walaupun takrif kamus standard menganggap redundansi sebagai sesuatu yang berlebihan, jurutera industri menganggap seni bina kawalan berlebihan amat penting untuk sistem berketersediaan tinggi. Pelaksanaan perkakasan sandaran memastikan pengambilalihan yang lancar apabila peralatan utama mengalami kegagalan, sekali gus melindungi infrastruktur kritikal merentasi industri pembuatan dan pemprosesan.

Baca lebih lanjut
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Menyingkap Misteri 5 Tahap Seni Bina Automasi Industri

Pengilangan moden bergantung pada hierarki komunikasi berstruktur untuk menghubungkan perkakasan fizikal di lantai kilang dengan perisian pengurusan perusahaan. Rangka kerja ini, yang lazimnya dikenali sebagai Piramid Automasi, menetapkan cara data mengalir antara peranti lapangan, pengawal logik dan rangkaian IT korporat. Memahami lima tahap berbeza ini membantu jurutera dan pengurus kilang mengoptimumkan operasi sistem, mengurangkan masa henti serta melaksanakan penyelesaian automasi kilang yang lancar.

Baca lebih lanjut