Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HTSistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HTSistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HT
Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HT
Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HT
Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HT

Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/10R-040-HT


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : CON021+PR6423/10R-040-HT

JENIS PRODUK : Penderia Jarak Dekat

PENJUAL PRODUK : EMERSON


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Dikonfigurasikan untuk pengkondisian getaran dan sesaran berterusan dalam platform pemantauan perlindungan jentera Ovation dan EPRO, Emerson CON021+PR6423/10R-040-HT (CON021+PR6423) Sistem Sensor Arus Pusar menyediakan pelaksanaan fizikal/elektrik secara langsung.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model CON021+PR6423/10R-040-HT
Jenama Emerson
Asal AS / Jerman
Suhu Operasi Probe sensor berkadar suhu tinggi untuk persekitaran operasi terma yang lasak
Penggunaan Kuasa Sistem dikuasakan melalui bekplane / bekalan kuasa casis pemantauan
Prinsip Pengukuran Aruhan kehilangan arus pusar elektromagnet tanpa sentuhan
Output Isyarat Data pengukuran getaran dan sesaran yang dikondisikan melalui antara muka CON021

Protokol Gelung HART 4-20 mA dan Pengasingan Saluran-ke-Saluran

Modul pengkondisi isyarat CON021 memproses perubahan impedans frekuensi tinggi yang dijana pada hujung sensor PR6423/10R-040-HT, lalu menukar sesaran sasaran fizikal kepada output pengukuran analog yang ditentukur. Dikonfigurasikan untuk integrasi ke dalam seni bina DCS Emerson, laluan isyarat menggunakan rangka kerja protokol gelung HART 4-20 mA untuk menghantar nilai amplitud getaran dan kedudukan aci masa nyata. Pengasingan saluran-ke-saluran terbina dalam menghalang gandingan hingar elektrik dan perbezaan keupayaan bumi daripada menjejaskan ketepatan pengukuran merentas saluran pemantauan jentera turbo berbilang paksi.

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan operasi yang diberikan oleh penandaan "-HT" pada sensor probe PR6423?

J: Sufiks "-HT" menunjukkan binaan probe berkadar suhu tinggi yang direka untuk mengekalkan integriti struktur dan sifat penebatan gegelung apabila terdedah kepada keadaan terma ekstrem pada perumah jentera berputar.

S: Bagaimanakah kuasa elektrik dibekalkan kepada modul CON021 dan pemasangan sensor?

J: Sistem ini dikuasakan secara dalaman terus melalui antara muka bekplane casis rak hos, sekali gus menghapuskan keperluan pendawaian kuasa medan luaran yang berasingan pada modul pengkondisi isyarat.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  • Halakan kabel probe suhu tinggi jauh daripada sentuhan langsung dengan saluran stim tanpa penebat atau titik panas mekanikal yang melebihi had terma berkadar.
  • Sambungkan penamatan pelindung kabel sambungan pada satu titik pembumian kabinet bagi mengekalkan imuniti hingar protokol gelung HART 4-20 mA.
  • Pastikan kelegaan mekanikal yang mencukupi di sekeliling hujung probe untuk mengelakkan dinding sisi logam daripada menyebabkan beban kehampiran palsu.
  • Ketatkan nat pengunci probe mengikut spesifikasi tork pengeluar bagi mengelakkan perubahan celah sensor akibat getaran jentera berterusan.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan

Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.

Baca lebih lanjut