Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010
Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010
Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010
Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010

Sistem Sensor Arus Pusar Emerson CON021+PR6423/01C-010


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : CON021+PR6423/01C-010

JENIS PRODUK : Penderia Jarak Dekat

PENJUAL PRODUK : EMERSON


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Emerson CON021+PR6423/01C-010, yang turut disenaraikan sebagai Sistem Sensor Arus Pusar CON021+PR6423, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pengkondisian isyarat anjakan aci dan getaran secara berterusan dalam platform DCS Ovation.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model CON021+PR6423/01C-010
Jenama Emerson
Asal AS / Jerman
Suhu Operasi -35 deg C hingga +180 deg C (kepala prob)
Penggunaan Kuasa Dikuasakan melalui gelung menggunakan pemancar analog / antara muka saluran DCS
Antara Muka Isyarat Protokol gelung HART 4-20 mA / output anjakan frekuensi tinggi mentah
Panjang Kabel Prob 10 m (varian dengan akhiran -01C)
Pengasingan Pengasingan galvanik antara saluran pada elektronik pengawal

Protokol Gelung HART 4-20 mA dan Pengasingan Antara Saluran

Modul pemprosesan CON021 menukarkan perubahan impedans arus pusar frekuensi tinggi pada hujung prob PR6423 kepada ukuran elektrik yang ditentukur. Dengan menggunakan protokol gelung HART 4-20 mA, pemacu isyarat menghantar nilai getaran dinamik masa nyata dan kedudukan statik yang dilinearkan kepada rak pengawal Ovation hiliran. Pengasingan antara saluran bersepadu melindungi gelung isyarat daripada hingar mod sepunya dan perbezaan potensi bumi merentasi pemasangan pemantauan turbomesin berbilang saluran.

Soalan Lazim

S: Apakah parameter fizikal yang ditentukan oleh akhiran "01C-010" dalam nombor bahagian?

J: Akhiran -01C menentukan panjang kabel integral 10 m, manakala -010 mengenal pasti varian konfigurasi prob untuk keperluan pemasangan dan penutup tertentu.

S: Adakah pengkondisi isyarat CON021 terhad secara eksklusif kepada prob PR6423/01C-010?

J: Tidak, modul CON021 mempunyai antara muka modular yang direka bentuk untuk menyokong pelbagai siri prob arus pusar EPRO, dengan syarat jumlah kapasitans elektrik sistem sepadan dengan parameter penalaan.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  • Pasangkan kabel sambungan sepaksi dengan kukuh di dalam konduit logam yang dibumikan khusus, sambil memastikan talian isyarat diasingkan secara fizikal daripada pendawaian bekalan motor voltan tinggi.
  • Sahkan bahawa kawasan sasaran di sekitar hujung prob mempunyai kelegaan mekanikal yang mencukupi bagi menghapuskan gangguan logam dinding sisi yang tidak diingini.
  • Periksa dan sahkan bahawa sambungan pelindung kabel ditamatkan pada bar bumi kabinet titik tunggal bagi mengelakkan gelung bumi merentasi gelung arus 4-20 mA.
  • Sapukan bahan pengedap ulir atau gunakan nat pengunci semasa pemasangan fizikal bagi mengelakkan perubahan celah aci akibat getaran mesin semasa operasi.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan

Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.

Baca lebih lanjut